遇到印品墨色不一致时，印刷机长应该及时调节水斗辊压力、靠版水辊与印版的压力、靠版墨辊与印版的压力以及串墨辊两端的压力。印刷过程中，丝印机操作技术员应注意“三平”，即墨辊平、水辊平、滚筒平，只有在水、墨辊的压力都在正常范围内时，才能保证印品墨色一致。2、熟悉印前***知识、吃透印刷材料印刷机长熟悉印前***知识，了解灰平衡、色彩管理等技术，更有利于印刷操作;通晓纸张、油墨、润版液、印版、橡皮布等原辅材料的基本构成、性能以及在印刷过程中的变化规律，可在印刷前就采取措施避免相关故障发生。你想要的丝印机操作技术和技巧，都在这里了3、掌握水墨平衡技巧并应用到实际印刷工作中对胶印来说，水墨平衡至关重要。丝印橡皮布操作技术员必须掌握水墨平衡的技巧。在印每一活件预调墨时，应先将水量减少，在印过版纸，在印刷速度逐渐提高时，由于润版液中的酒精挥发较快，叼口处极易产生浮脏，印刷机长应该勤抽查印品，观察叼口处纸张的中间位置和两侧，如果出现浮脏，那么加大水量，直至浮脏消失。在加大水量的同时，也要加大墨量，直至水墨平衡，这是因为如果只加大水量，不加墨量，墨色会被冲淡，导致印品颜色减淡，前后墨色不能保持一致。4、学会观察信号条印刷时，在没有样张和客户跟样的情况下，许多***机橡皮布操作技术员往往会根据自己的喜好和经验来调节墨量大小，这样往往不能很好地控制印品质量。因此，***机橡皮布操作技术员应该学会观察信号条。在印刷过程中，***机橡皮布操作技术员必须时刻注意信号条的变化情况，保证信号条上的实地密度在标准范围内，灰平衡不偏色，80%的网点不糊死，此时的印品才是合格样张。***机橡皮布操作技术员只有掌握了以上几点，干起活来才能得心应手。此外，在印刷过程中，***机橡皮布操作技术员还要保证印刷设备速度的稳定，并勤和签样样张进行对比，及时发现存在的隐患。如果您对丝印设备有疑问的话，或者想了解更多丝印设备相关知识可以访问：)