脂肪酸（油酸)是以天然油脂为原料，经过水解，蒸馏，分离等工序，精制而成的基础化工原料。广泛应用于橡胶行业及表面活性剂行业。本项目所叙的脂肪酸(油酸）是以牛羊油，猪油等动物油脂，或棉籽油，大豆油，棕榈油等植物油脂为原料精制而成的天然脂肪酸，主要为橡胶专用脂肪酸，皂用脂肪酸，硬脂酸，油酸。（一）生产原料：1动物油脂：牛油，羊油，猪油，骨油。2植物油脂：棉籽油，大豆油，棕榈油，菜籽油。（二）生产工艺：本项目所列生产工艺主要由以下几个单元组成：1水解：使油脂和水在高压（10kgf/cm2)条件下进行裂解反应，使油脂裂解为脂肪酸和甘油。2蒸馏：利用各种脂肪酸沸点不同，对脂肪酸进行分离提纯的过程，工艺是水蒸气真空蒸馏。3分离：利用在同一温度下各种脂肪酸凝固点的不同加以分离的过程，主要是在冷冻锅进行冷冻前提下，通过高速运转的离心机加以分离。工艺图可以表示为：油脂→融油→配比→水解→离心→蒸馏→包装↓↓甘油回收老胶回（三）主要设备：（表一）序号设备名称数量总价（万）材质1粗脂肪酸贮槽3只3*2=6碳钢2高压水解钴6只6*15=90SUS3043蒸馏系统2套2*12=24SUS3044离心机2台2*5=105冷冻机1台36乳化锅6只6*3=18SUS3047配料锅6只6*3=18SUS3048脱水锅1台2SUS3049切片机1台5SUS30410成品贮槽2只2*3=6SUS30411倒油池1只0.6碳钢12计量钴1只0.3碳钢13地下槽2只0.3*2=0.614重相处理槽1只0.215粗甘油系统1套6碳钢16锅炉4T/h13kgf/cm21套30主要设备：（表二）序号设备名称数量总价材质1毛油输送泵1台0.4碳钢2热水泵1台0.4碳钢3水解后输送泵1台0.4SUS3044W-4真空泵1台0.3碳钢5空气压缩机1台0.4碳钢6鼓风机1台0.08碳钢7引风机1台0.1碳钢8水气串联泵3台3*1.5=4.5碳钢9重相输送泵1台0.4SUS30410盐水泵（离心泵）1台0.4碳钢11盐水搅拌机1台0.1碳钢12蒸馏后脂肪酸输送泵1台0.8SUS30413管道阀门钢材其它214合计（四）市场前景：脂肪酸国内在橡胶，ABS行业用作乳化剂。国内需要脂肪酸企业：1橡胶行业：兰化2500T/年；齐鲁3500T/年；吉化2500T/年；申华3500T/年；扬子石化2500T/年。2制皂行业：国内大小企业众多，尤为河北石家庄周边，浙江义乌周边，上海长三脚周边有大量的制皂企业，皂用脂肪酸是代替天然油脂，皂粒的***原料，用皂用脂肪酸直接制皂，可降低制皂企业成本，而且工艺简单，方便，因此市场潜力很大。3ABS行业：镇江奇美，宁波永兴，大庆石化等。4脂肪酸（油酸)在表面活性剂行业：1.司盘和吐温，2.洗手液，洗发香波，3.化妆品行业.4.选矿行业。均是必不可少的基础原料，市场广阔。5塑料行业:大量的塑料添加剂的基础原料随着国内汽车行业的飞速发展，需要大量的橡胶和塑料，在这两个行业用量大约8%的脂肪酸（油酸),必将随着市场的发展而大量上升。（五）经济核算1.油脂;6000元/T;6000*1015(消耗）=6900生产过程：700元/T;税收350元/T;运费：300元/T合计：8250元/T2.副产品：老胶150元/T;甘油100元/T3.销售;9000元/T4.差价（9000-8250）*150*400=1300元/T(六）环保：(七）由于生产脂肪酸的主要原料均是不能食用的油脂，只是由于个别指标不适合食用而改为工业用的，因此本身对环境不构成污染，同时在产品加工过程中没有使用任何酸和碱及其它添加剂，而且甜水又进行了甘油的提纯。在实际生产，仓储过程中要加强对原料的***管理，建造必要的隔油回收池，一是杜绝原料外泄，二是回收利用节约成本。总的来说，不对环境构成污染)