1控制系统电脑+PLC2PCB板宽度50MM—300MM3速度调整范围100MM—1800MM/MIN4锡容量约220KG5运输马达进口调速马达6机身尺寸1800MM*1200MM*1650MM7总功率AC380V.10.8KW8入口高度750MM+_50MM9操作系统A.温度过高过低报警功能B.PIC控制系统.定时开关机C.设有一处紧急开关D.数控台湾变频器控制E.采用进口PLC10喷雾系统A.喷嘴采用小口径日本喷嘴.带自动清洁系统.喷雾面积随PCB板大小,自动控制并要求方便清理与操作,维护简单且使用寿命长B.采用日本SMC无杆气缸C.FLUX使用压力:0.5—0.8KG11预热系统A.预热长度:L=600MMB.预热温度:室温250℃C.预热方式:1.采用红外线石英发热管加热,使用寿命长,方便维修.2.预热箱罩采用钢板制作,中间加隔热棉,降低表面温度,提高热效率3.预热罩采用单边推平式.配支撑杆,方便维护,操作美观4.采用进口K型热电偶12.无铅锡炉系统A.锡炉功率:7.2KWB.焊锡量:约220KGC.喷口宽度:300MMD.喷流高度:0—15MME.锡炉温度:室温350℃F.锡炉配置说明:1.外壳采用钢板制作,美观且易清洗.采用隔离式炉胆设计2.内胆采用国际无铅材料精工制作.不易变形,耐高温,耐腐蚀,3.发热管采用不锈钢镍铬丝U型发热管,且发热均匀,发热管采用外加热方式,比传统外热管内加热方式更具先进性,无铅焊锡加热从外向内加热,此种加热方式不会在加热时在锡中产生气泡,从而防止加热时产生炸锡现象,也更有利锡炉清洁和更换焊锡.4.波峰发生器,专业设计配全专利的整流网.确保流量和波峰的稳定性5.双波峰喷嘴采用近距离设计,大大避免了无铅工艺中此双波峰处的温度下降减少热冲击.多方面调节的柔性喷嘴可多重调整波峰,使其达到最好的焊接效果和氧化量的大幅度下降,13运输系统A.基板宽度:50—300MMB.速度:0—1800MMC.可分别调整两条导轨链条的松紧度.D.轨道位移传动螺杆采用梯型螺牙,可能性高,省力E.导轨采用高密度铝合金制作而成.轨道两侧链爪具有防护机构,防止链爪上锡.F.采用钛合金制作双勾钛爪,G.夹具生动清洗装置1.采用循环式清洗2.节省清洗液,避免浪费3.清洗液流量可手动调节)