三相分离器EGSB反应器在连续微氧条件下对焦化废水中挥发酚的去除。得出以下结论：在反应器运行过程中，焦化废水水质对于EGSB反应器的运行效果有影响。在87d时，测得水中挥发酚的浓度为154.34～201.34mg/L，COD的浓度为1761～1927mg/L。厌氧反应器和间歇微氧反应器中挥发酚的去除率由53%和63%下降到27%和38%。而连续微氧反应器中挥发酚的去除率仍为100%。可见连续反应器的抗冲击负荷能力很强，对于挥发酚的去除效率很好。三相分离器EGSB反应器启动运行1）***驯化***驯化阶段：是让微生物逐渐适应新的基质的过程，所以负荷一般较低。罐加满水后，开循环水泵进行回流，使污泥适应新的环境，***速度控制在2.5m/h，回流2-4天。回流结束后，进入启动阶段，***三相分离器，初始的反应器负荷为2.0kgCOD/m3.d，这一过程大约需要持续3-7天。2）颗粒污泥培养驯化阶段完成后，进入颗粒污泥培养阶段，每次的提高幅度为1.5kgCOD/m3.d。当COD去除率大于或等于90%或者挥发性脂肪酸小于或等于300mg/l时，开始提高负荷。大约需要40天左右的时间达到设计处理能力的80%在反应器有机负荷提高的过程中，应确保反应其中的***处于良好的生长环境中，三相分离器，同时随时监测出水的COD、VFA等指标。第2、3两个条件可以通过适当选择沉淀器的深度－面积比来加以满足。对于低浓度污水，主要用限制表面水力负荷来控制；对于中等浓度和高浓度污水，在极高负荷下，单位横截面上释放的气体体积可能成为一个临界指标。但是直到现在国内外所取得的成果表明，只要负荷率不超过20kgCOD/m3.d，UASB高度尚未见到有大于10m的报道，第三代厌氧反应器除外。污泥与液体的分离基于污泥絮凝、沉淀和过滤作用。所以在运行操作过程中，应该尽可能创造污泥能够形成絮凝沉降的水力条件，三相分离器，使污泥具有良好的絮凝、沉淀性能，不仅对于分离器的工作是具有重要意义，对于整个有机物去除率更加至关重要。特别要注意避免气泡进入沉淀区，三相分离器尺寸，要使固——液进入沉淀区之前就与气泡很好分离。在气——液表面上形成浮渣能迫使一些气泡进入沉淀区，所以在设计中必须事先就考虑到：（1）采用适当的技术措施，尽可能避免浮渣的形成条件，防范浮渣层的形成；（2）必须要有冲散浮渣的设施或装置，在污泥反应区一旦出现浮渣的情况下，能够及时***浮渣层的形成，或能够及时排除浮渣。如上所述，UASB中污水与污泥的混合是靠上升的水流和发酵过程中产生的气泡来完成的。因此，一般采用多点进水，使进水均匀地分布在床断面上，其中的关键是要均匀——匀速、匀量。UASB容积的计算一般按有机物容积负荷或水力停留时间进行。设计时可通过试验决定参数或参考同类废水的设计和运行参数。三相分离器尺寸-三相分离器-济南新星(查看)由济南市槐荫区新星塑料加工厂提供。济南市槐荫区新星塑料加工厂（）是***从事“塑料焊接,塑料环保设备,塑料防腐设备”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王经理。同时本公司（）还是***从事山东脱硫除尘设备厂家，大型脱硫塔价格，工业用脱硫塔的厂家，欢迎来电咨询。)