橡胶密封圈成产尺寸不合的问题橡胶密封圈是我们常见的橡胶制品，是机械设备上必不可少的密封制品，目前市场上橡胶密封圈的修边工艺主要用低温修边工艺处理，修边精度高且效率快等优点是厂家选用这个工艺的主要原因。在生产中经常会出现各种各样的问题，比如说做出来的密封圈尺寸不合，这样会严重影响产品的质量，今天给大家分享下如何避免这样的情况。原因分析:设备、模具平行度不良；橡胶收缩率计算不准；模具加工不良。通过改善这些问题就能有效避免尺寸不合的问题。以上是锐美机械分享的内容，了解更对冷冻修边机的资讯，快和我们联系吧~?硅胶产品出现弹性不良及处理方法硅胶产品出现弹性不良及处理方法硅胶产品后处理工序上都是用低温修边的工艺来处理，锐美机械生产的冷冻修边机解决了广大胶友毛边披锋的烦恼，今天给大家分享下生产过程中容易出现弹力不良的问题。硅胶制品在生产过程中很容易出现一些不良现象。比如硅胶产品弹性不良。有一些使用的比较频繁的硅胶件对于拉力韧性度上有要求的，并且产品主要就是需要他的拉力韧性度来维持。所以在一些制造业，机械行业运用的硅胶材质一旦出现拉力度不足，低温修边机，回弹减震失效，产品的其他性能都将毫无用处。因此，成型工艺中人员的操作，机台的调制，原料的配合都是产品韧性和不良的关键。对于原材料来说普通硅胶都会出现一些问题，比如使用寿命不达标，低温修边，韧性差，回弹不足。在硅胶原料中添加过多的硅油以及白炭黑导致产的性能混乱，硅树脂中硅原子被***，柔软度降低出现粘黏现象，出现柔软度流动性不行，导致高温成型后产品的拉力度下降，产品在生产完成以后不会体现出来，但是在经过一段时间的使用在各种环境的冲突下会逐渐出现产品变形，回弹率下降，产品粘黏等现象。在硅胶制品厂成型工艺中机台的调试配合有一定的影响，有时候在硫化过程中工作人员为了提升产量增加生产效率，将硫化时间减小出模的产品会出现发软现象，对于提升产量时在降低时间的前提之下必须增加温度达到一定的平衡率，否则产品会出现各种不良现象，而生产的时间过长产品出现太脆拉伸也会出现撕裂现象，建议生产过程中适当的控制好产品的时间以及硫化温度。在生产过程当中除了机台，原料，人为，环境等几个因素以外硅胶制品的韧性度不会出现质量问题，所以硅胶制品厂家在生产过程当中控制了这几个因素以外，低温修边怎么处理，产品的质量基本不会出现问题。以上就是关于硅胶产品弹性的文章内容，了解更多硅胶低温修边，可关注锐美机械。注塑产品流动性不佳产生毛刺低温修边来帮忙注塑件的毛刺披锋问题是广大塑胶厂家头疼的问题，冷冻修边机是广泛应用解决了塑胶披锋的烦恼，下面给大家分享的内容是模具流动性不佳产生的毛刺怎么避免。单纯是由于塑料流动性过好，在理论上并不是产生毛刺的原因。可是，当塑料流动性过好时，那怕是微细的缝隙塑料也能钻进去，所以极易出现毛刺。要消除这种毛刺，可降低熔料温度或***压力，也可降低模具温度或***速度。以上是锐美机械分享的内容，了解更对低温修边的资讯，快和我们联系吧~低温修边机-锐美机械提高品质(在线咨询)-低温修边由东莞市锐美机械有限公司提供。东莞市锐美机械有限公司（）是广东东莞,行业专用设备的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在锐美机械***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创锐美机械更加美好的未来。)