铝件加工后阳极氧化工艺技术精密铝合金零件加工阳极氧化工艺条件的控制1.阳极氧化溶液的温度与时间的关系：溶液的温度越低，所需的阳极氧化时间应越长。因为溶液温度较低时氧化膜的生成速度缓慢。溶液的温度升高时则氧化膜的生成速度加快。此时要缩短阳极氧化时间，普通阳极氧化，否则由于氧化膜的外层电阻加大而导致膜层溶解，出现工件尺寸的改变、表面粗糙掉膜的现象。常用的硬质阳极氧化工艺和方法1、色泽：褐色，深褐色，淮安氧化，***，黑色。阳极氧化膜层愈厚，电解温度愈低，颜色愈深。2、厚度：阳极氧化膜层厚度可达250μm左右。3、硬度：阳极氧化膜厚度非常高，硬质阳极氧化，在铝合金上可达400~600HV，铝氧化，在纯铝上可达1500HV，不仅硬度高，而且耐磨性能好。4、抗热：硬质阳极氧化膜的熔点可达2050℃，是***的耐热材料。5、绝缘：硬质阳极氧化膜的电阻率极大，它的击穿电压大于200V。6、耐蚀：在大气中具有较高的抗蚀能力，在大于3%N***盐雾中，能经数千小时不腐蚀。7、结合能力：阳极氧化膜层与基体具有牢固的结合力。阳极氧化阳极氧化（anodicoxidation），金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指***阳极氧化。作用：防护性、装饰性、绝缘性、提高与有机涂层的结合力、提高与无机覆盖层的结合力、开发中的其它功能。普通阳极氧化-淮安氧化-东台启程精密电子(查看)由东台启程精密电子技术有限公司提供。普通阳极氧化-淮安氧化-东台启程精密电子(查看)是东台启程精密电子技术有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：刘恩庭。)