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铸造种类很多,按造型方法习惯上分为:①普通砂型铸造,包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。②特种铸造,按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类。铸造工艺通常包括:①铸型(使液态金属成为固态铸件的容器)准备,铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次数可分为一次性型、铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素;②铸造金属的熔化与浇注,铸造金属(铸造合金)主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金;③铸件处理和检验,铸件处理包括清除型芯和铸件表面***、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、防锈处理和粗加工等。阀门试压管理规定1、所有阀门开箱后应进行外观检查,包括阀体上铭牌齐全,产品质量证明文件、阀门处于关闭状态,无法兰面等其他损伤、无赃污、两端有防护盖等。2、操作人员应对试压台操作熟悉。3、阀门试压JHA完善,操作人员对阀门试压、倒运等过程的安全隐患应熟悉并有相应的预防措施。4、阀门试压流程为:阀门壳体强度试验,上密封实验,密封试验。(1)阀门壳体强度试验介质采用水,压力为阀门公称压力的1.5倍,保压时间5min,无滴漏或潮湿为合格。(2)阀门上密封试验介质采用水,压力为公称压力的1.5倍,保压时间DN≤50为15s,65≤DN≤300为60s,DN≧350为120s,无渗漏为合格。(3)阀门密封试验进行低压密封试验,试验介质采用空气(闸阀),压力为0.6MPa,保压时间DN≤50为15s,65≤DN≤150为60s,DN≧200为120s,渗透量符合要求为合格。(4)试压合格后应及时用压缩空气将阀腔内水吹干。(5)试压合格的阀门在阀体上做上标识√,不合格的阀门做上标识×。(6)试压后阀门应按照装置按型号规格分开堆放,不合格品单独堆放;每个堆放区都应竖立明显的标示牌。试压后阀门应盖回封盖,在堆放区用彩条布进行覆盖保护。(7)阀门试压后应及时按装置填写《阀门/管件试验记录》,其型号栏填写阀门阀体上的采购合同编号。(8)试验合格的阀门发放需填写阀门《阀门发放记录》,发放和接收双方签字。大口径截止阀一般应用在锅炉出口、主分汽缸、蒸汽主管等位置,这些位置存在以下问题:1)锅炉出口一般压差比较大,因此蒸汽流速也更大,直流式保温截止阀,对密封面的冲蚀***作用也较大。另外锅炉燃烧效率不可能为100%,这样将造成锅炉出口处的蒸汽含水量较大,容易对阀门密封面产生空化和汽蚀的***作用。2)对锅炉出口及分汽缸附近的截止阀,因为刚从锅炉出来的蒸汽,有间断性过热现象发生,氧气专用截止阀,在其饱和的过程中,若锅炉水软化处理不是太好的话,往往会析出部分酸碱物质,对密封面会造成腐蚀和冲蚀;还有一些可结晶的物质也可能附着在阀门密封面结晶,导致阀门无法严密密封。3)分汽缸进出口阀门,因阀后蒸汽用量因生产要求等原因而造成用汽量时大时小,在流速变化较大的情况下,很容易产生闪蒸、空化等现象,从而对阀门密封面造成冲蚀、汽蚀等***作用。4)一般大管径管线开启时,锻钢截止阀,都需要对管线进行预热,而预热过程一般要求很小流量蒸汽通过,使管线缓慢均匀加热到一定程度后,才能完全开启截止阀,避免造成管线急速升温而产生过度膨胀,损坏部分连接部位。但在这过程中,阀门开度往往非常小,从而造成冲蚀率远远大于正常使用效果,严重降低阀门密封面的使用寿命。3.大口径截止阀开关困难解决方法1)首先建议选择波纹管密封截止阀,避免了柱塞阀、填料阀摩擦阻力影响,河南截止阀,开关更轻松;2)阀芯阀座一定要选择耐冲蚀、磨损性能好的材质,如司太立硬质合金;3)建议采用双阀瓣结构,不因小开度而造成过度冲蚀,影响使用寿命及密封效果。氧气专用截止阀-河南截止阀-双强阀门(查看)由湖北双强阀门科技有限公司提供。行路致远,砥砺前行。湖北双强阀门科技有限公司()致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为闸阀较具影响力的企业,与您一起飞跃,共同成功!)