镀锌板的焊接一直我们感到头疼的一件累，我们的客户浙江某公司冷却器的出风管2ｍｍ的镀锌板是通过焊接完成的，由于镀锌板用焊条电弧焊焊接，不是烧穿就是熔合不好，易产生很多气孔。镀锌铁板的焊接原工艺流程首先将焊缝对接并固定，然后采用焊条电弧焊，镀锌板厂家，焊条直径2.5mm，焊条牌号J422，焊接电流40~80A，电弧电压14~20V，焊接速度18~25cm/min。Zn粉产生原因正常情况下镀锌层表面的钝化膜可以阻隔锌发生反应，但根据现场调查，部分过程会***镀锌层表面钝化膜，导致Zn粉的产生。首先是镀锌板件冲压过程，镀锌层钝化膜附着性能相对较差，在冲压过程极易剥离脱落，尤其在冲压件翻边R角型面区域，且R角越小越容易产生Zn粉物质，产生的Zn粉物质极为细密，粘附在车身板件拉延油上，并汇聚在翻边R角型面区域。其次为镀锌板件缺陷打磨过程，为消除镀锌板件的外表面凸凹包和表面焊渣毛刺等缺陷，天津镀锌板厂，需使用钣金机和打磨机等工具进行处理，镀锌板价格，而处理过程会直接***镀锌层表面钝化膜，导致Zn粉物质的产生。镀锌板缺陷改进方法首先，焊缝对接并固定。然后将镀锌板的焊接部位用***将镀锌层洗去。镀锌板下料后在接头处用带有40%~60%***的小毛笔将铁板表面的镀锌层洗去，如图1所示。当锌层全部去除后，再用另一支带有清水的毛笔，将铁板上的残余***洗清两到三遍，直到洗清干净为止。其次，用2~4kg的压缩空气将铁板表面残余水份吹干。防止焊接时产生气泡。***后，将原来的焊条电弧焊改为Ar弧焊。交直流Ar弧焊焊机型号为WSE—315S，镀锌板，直流焊接，焊接电流90~110A，钨针选用f2.4mm×150mm，焊接速度为5~10cm/min。气体压力为5~10L/min不添加填充料。通过对原工艺的改进，不仅消除了以前的焊接缺陷，真正满足了客户的要求，而且减少了对环境的污染和对操作工人身体健康的危害。镀锌板-镀锌板厂家-远华伟业(优质商家)由天津市远华伟业商贸有限公司提供。天津市远华伟业商贸有限公司（）为客户提供“耐候板不锈钢板”等业务，公司拥有“远华伟业”等品牌。专注于其它等行业，在天津天津市有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：马经理。)