点焊质量控制方法方面的研究现状目前汽车车体生产中，点焊质量基本上都是靠工艺实验、目视检测和***性试验来检查，有花镀锌板厂家，而缺乏方便有效可靠的质量控制手段。但是，由于电阻点焊的广泛应用和质量稳定的迫切需要，点焊质量控制始终是各国学者和设备制造商们关注的***，并做了***为广泛的研究。现在已经提出的质量控制方法包括电参数法、热膨胀法、红外辐射法、超声波法、声发射法以及综合控制法等，其中红外线辐射线、超声波法、声发射法由于受各方面条件的限制而难以推广应用。电参数法包括恒流、动态电阻、能量积分、电极间电压法等。虽然，这些控制方法的研究已取得了许多可喜进展，但至今尚没有一种方法可以在实际生产中补偿各种因素的影响，而且还因各自的局限性，都未在生产中得到推广应用。所以十多年前就有学者指出进一步的研究应该是发展多参数综合控制。通过试验分析可知，点焊电流对焊点的力学性能和质量影响非常大，其次分别是电极压力、点焊时间、预压时间、维持时间。在点焊过程的3个时间之中，维持时间对焊点强度的影响是非常不明显的。若在企业实际生产中出现点焊工艺参数引起的焊点质量问题，对点焊电流的检查是非常有效的.电阻点焊1mm厚2层装配下的DX51DZ冷轧热镀锌钢板，天津有花镀锌板，点焊电流约11180A、预压时间40周、电极压力为0.25MPa、点焊时间为17周及维持时间9周为合理的点焊工艺参数，采用此参数点焊，能够获得外观成形良好、强度较高的焊点。镀锌板缺陷改进方法首先，焊缝对接并固定。然后将镀锌板的焊接部位用***将镀锌层洗去。镀锌板下料后在接头处用带有40%~60%***的小毛笔将铁板表面的镀锌层洗去，有花镀锌板生产厂家，如图1所示。当锌层全部去除后，再用另一支带有清水的毛笔，将铁板上的残余***洗清两到三遍，直到洗清干净为止。其次，有花镀锌板，用2~4kg的压缩空气将铁板表面残余水份吹干。防止焊接时产生气泡。***后，将原来的焊条电弧焊改为Ar弧焊。交直流Ar弧焊焊机型号为WSE—315S，直流焊接，焊接电流90~110A，钨针选用f2.4mm×150mm，焊接速度为5~10cm/min。气体压力为5~10L/min不添加填充料。通过对原工艺的改进，不仅消除了以前的焊接缺陷，真正满足了客户的要求，而且减少了对环境的污染和对操作工人身体健康的危害。有花镀锌板厂家-有花镀锌板-远华伟业(查看)由天津市远华伟业商贸有限公司提供。天津市远华伟业商贸有限公司（）是***从事“耐候板不锈钢板”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：马经理。)