电解抛光电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步:(1)、宏观整平溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ragt;1μm。(2)、微光平整阳极极化，表面光亮度提高，电解抛光，Ralt;1μm。影响电解抛光的因素有很多，但主要有以下几点。1．电解液成分根据抛光材料的不同，所采用的电解液成分及密度不同，抛光参数也不相同。2．电流密度电流密度对金属表面整平速度及金属溶解量的影响明显。如加工时间相同，电流密度大时表面整平和金属溶解速度较快，不平处的相对整平率（抛光前后不平高度比值）在同一电量时与电流密度无关。3．金相***与原始表面电解抛光对金相***的均匀性十分敏感。金属的金相***越均匀、细密，电解抛光铜，其抛光效果越好。如果金属以合金形式存在，则应选择合金成分能均匀溶解的电解液。4．温度及搅拌情况电解液的温度对溶液黏度及阳极薄膜的性能和成分有很大影响，一般温度越高，整平速度越快。当温度从30℃升高至70℃时，金属溶解速度几乎增大了1.5倍。如电流密度为0.5A/cm2时，电解抛光时间为10min，***适宜的温度为100℃，但是为了不使溶液沸腾，一般为70℃左右。电解抛光时应尽量搅拌电解液，这样既能促使电解液的流动，又能保证抛光区域的离子扩散和新电解液的补充，电解抛光厂家，并使电解温度差减小，从而保证***适宜的抛光条件。随着电解技术的不断提高，铝电解抛光，电解抛光过程中对电解抛光设备的要求越来越高。当前的电解抛光设备主要包括电解槽、水洗槽、钝化槽、酸洗槽等。用到的配件有铜管、铅板、电解液。电解槽、水洗槽、钝化槽、酸洗槽均采用进口PPG板焊接成型，具有耐高温、耐腐蚀、不爆槽、不变形的特点，独特的电解配方，电解效果更好。供求关系是一个行业能否快速发展的前提。目前来看，市场需求是很大的。玉环广佳(图)-铝电解抛光-电解抛光由玉环广佳金属表面处理有限公司提供。玉环广佳金属表面处理有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支***的员工***，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。玉环广佳——您可信赖的朋友，公司地址：浙江省台州市玉环市楚门镇胡新工业区，联系人：蔡乐清。同时本公司（）还是***从事金属表面处理，不锈钢电解抛光，铜酸洗的服务商，欢迎来电咨询。)