标杆管理参观名企系列课程之一生产车间管理与直观工厂培训(参观通用、大众、宝钢、夏普、可口可乐等企业中的1家！视企业经营情况而定)【时间地点】每月一期上海市苏州南京杭州【参加对象】生产经理、生产主管、生产课长、车间主任、班组长、工段长、工艺工程师、品质管理员。【费用】￥2000元/人(含讲义、午餐、茶点、证书及半天的工厂参观)【网址】www.ts16949-sh.com或【咨询电话】021-281202882812068813817262650【联系人】李小姐【邮件地址】sqs_sh@【课程目的】●清晰、准确的理解车间主管在日常工作中的角色、作用及职位要求●领悟并掌握PDCA循环，使用相关改进手段处理现场问题●掌握车间管理者时间分配技巧、做事原则与沟通方法●明晰如何打造具有出色完成任务能力的团队●如何出色完成生产管理中的主要KPI●了解5S的真正意义和作用，并掌握推进方法●制定将所学技巧运用到实际工作中的行动计划【课程内容】***部分：***的主管必备的素质和能力1、车间管理人员角色***2、车间管理人员的技能要求3、敏锐的洞察力4、以身作则、积极动手的能力5、发现问题、分析问题、解决问题的能力（利用5W2H法分析问题、利用8D解决问题）重视现场的五现主义8D（8Disciplines）解决问题法第二部分：生产计划与物料管理1、生产排程常见问题2、仓库物料管理的职能3、降成本的重要性4、车间现场物料、呆料、废料管理5、如何正确地处理车间过剩余料6、物料盘点工作中易犯的四种错误7、闲置设备、治具及模具管理办法第三部分：现场管理(晨会制、5S管理、目视与看板管理）1、现场目视管理的总体要求2、目视管理的具体内容3、工厂目视管理的实施方法4、目视管理的检查要项5、5S的含义及作用6、现场实施5S的要点及避免失败的注意事项7、实施5S***与不良实际案例图片对照8、案例讨论：海尔OEC管理对我们的启示9、细节决定成败10、8S与各管理工具的关系11、OJT方法第四部分：防错法、动改法1、使错误***会发生2、使错误发生的机会减至***低3、即使有人为疏忽也不会发生错误--不需要注意力。声音报警4、外行人来做也不会错--不需要经验与直觉。傻瓜照相机5、不管是谁或在何时工作都不会出差错--不需要专门知识、高度的技能。手写输入法6、防错法应用原则第五部分：车间人员管理篇1、责权不明确的后果2、车间干部的工作职责3、如何做好员工激励4、批评员工的技巧5、如何引导性格孤僻的员工6、如何提升下属的执行力7、关心下属的技巧8、如何给下属***9、何与上司相处10、沟通的作用和沟通技巧11、如何处理好"***"--与品管部、业务部及跟单员之间的矛盾12、运用沟通技巧处理员工冲突案例)