镀锌方式和厚度对点焊的影响根据镀锌工艺的不同，镀锌钢板大致可分为电镀锌钢板和热镀锌钢板，还有一种合金化渗锌钢板，是在热浸锌后保温在450oC以上进行合金化处理。这三者相比较而言，电镀锌板镀层薄，焊接性相对较好，但造价高；热镀锌钢板镀层厚，耐蚀性好，有花镀锌板，但焊接性差；合金化渗锌钢板的焊接性相对热镀锌钢板则有所改善；在锌层厚度相同的情况下，热镀锌板比电镀锌板具有更优良的焊接性。锌层对于钢板来说厚度虽然非常小，但对于焊接性的影响却很大。一般认为，随着锌层厚度的增加，所需焊接电流越大，但程轩挺等通过试验比较，发现在一定镀层厚度范围内，锌层越厚，所需电流越大；但当锌层达到一定厚度时，则所需电流反面减小。而美国金属学会主编的有关资料则明确提出，镀锌钢板在镀层厚度增加时（锌层厚度在0.005～0.025mm范围内），焊接性降低，但锌层厚度在1.52mm以上时，焊接性不受镀层厚度的影响。在国内外汽车车体制造中，使用的电镀锌板镀层厚度一般为20～90g/m2(0.003～0.013mm)，热镀锌钢板镀层厚度为40～180g/m2(0.006～0.025mm)，有花镀锌板生产厂家，可见汽车用镀锌钢板的点焊需要合理选择工艺参数以保证焊接质量。但笔者工厂实践证明，尽管有锌层的存在，但只要选择适当的设备、工艺等，镀锌钢板的电阻点焊质量完全可以达到车体制造的技术要求。所以镀锌钢板本身的镀锌方式或锌层厚度，并不是影响车体点焊质量好坏的决定因素。目前，镀锌钢产品的主要焊接工艺有3种：电阻焊、Ar弧焊和激光焊接，有花镀锌板厂，传统的电阻焊和Ar弧焊焊接镀锌板时，天津有花镀锌板厂家，每个镀锌层蒸发的锌都会排走周围熔化的金属，或者以气泡的形式留在焊缝中，导致焊缝中产生气孔、裂纹等缺陷，从而导致焊缝的抗拉强度很低。而激光焊接属于高能束焊接技术，具有能量密度高、焊接效率高、焊缝深宽比大、热影响区小及热变形小、节能等优点，非常适于精密焊接技术的要求，也是目前研究***多、实际生产加工过程中应用***广泛的一种焊接方式。镀锌板白锈和黑斑产生的原因黑斑是白锈进一步氧化形成的。白锈产生的原因主要有：（1）钝化不良，钝化膜厚度不够或不均匀；（2）表面未涂油；（3）带钢表面残留水分；（4）钝化未完全烘干；（5）在运输或储存中受潮或雨水淋湿；（6）成品存放时间过长；（7）镀锌板与其他酸碱等腐蚀性介质接触或存放在一起。镀锌板白锈产生的原因白锈产生的原因有：（1）热镀锌与其他酸碱、盐等腐蚀性介质放在一起；（2）钝化膜或防膜被***；（3）钝化或涂油效果不好；（4）储存仓库通风不好，潮湿；（5）镀锌板在运输中淋水；（6）在低温下运输，在高温下储存，形成冷凝水。天津有花镀锌板厂家-远华伟业(在线咨询)-有花镀锌板由天津市远华伟业商贸有限公司提供。天津市远华伟业商贸有限公司（）在其它这一领域倾注了无限的热忱和热情，远华伟业一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：马经理。)