平顶山皮革厂污水处理设备制革废水***处理设备刘经理131，8305，1350（wei信同号）皮革厂污水的工艺处理特点：皮革污水不仅水量大，而且成分复杂、污染物浓度高，处理比较困难。废水主要来源于鞣前准备，鞣制和其他湿加工工段。污染重的是脱脂废水、浸灰脱毛废水、铬鞣废水，这3种废水约占总废水量的50%，但却包含了绝大部分的污染物，各种污染物占其总量的质量分数为：CODcr80%，BOD575%，SS70%，硫化物93%，氯化钠50%，铬化合物95%。一般来讲，制革废水中***。***污水（含硫、含铬污水）占总污水量的15~20%。其中来自铬鞣工序的污水中，铬含量在2~4g/L，而灰碱脱毛废液中硫化物含量可达2~6g/L。这两种浓污水是皮革污水处理的***。皮革厂污水处理后中水回用系统工艺流程：可采用***＋消毒工艺，具体如下：源水--->调节池--->过滤池--->消毒池--->储水池--->排放当以小区生活污水作为中水水源时，可采用生化＋消毒工艺，具体如下：源水--->水力筛--->调节池--->生化池--->过滤池--->消毒池--->储水池--->排放上述工艺设施可根据现场具体情况，设计成地上式或地埋式结构。制革加工污水是一种成分复杂、浓度较高的有机废水，处理具有一定的难度。同时制革加工的大多数工艺都是在水中完成的，因此制革加工过程中消耗的水量较大。皮革加工经过浸水、浸灰、脱毛、脱灰、浸酸、鞣制、中和、加脂、染色等多种工序，其间使用了大量化工材料，这些物质除一部分被吸收外，其余均进入废水中造成污染。水量水质变化大、组分复杂：1.制革废水的特点是成分复杂、色度深、悬浮物多、耗氧量高、水量大。2.悬浮物：为大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。3.CODcr（化学需氧量）：在皮革加工过程中使用的材料大多为助剂、石灰、***、铵盐、植物鞣剂、酸、碱、蛋白酶、铬鞣剂、中和剂等，故COD含量大。4.BODs（五日生化需氧量）：可溶性蛋白、油脂、血等有机物。5.硫：主要是在浸灰过程中使用***所产生的硫化物。6.铬：是在铬鞣制中所排出的铬酸废水液。平顶山皮革厂污水处理设备工艺建议：1、针对制革废水的特点，先将含铬废水，高氨氮废水分流进行单独预处理，然后与综合废水混合，进入后续处理系统，综合废水经***，生化（成熟A/O工艺）处理。2、将含铬废水和高氨氮废水分流单独预处理后，再经过***，生化处理工艺处理，强化固液分离，确保处理效率。3、含铬废水单独处理，避免了铬进入后续处理系统，有利于铬污泥的综合利用和防止二次污染。4、生化处理采用对氨氮具有一定去除功能的A/O生物处理工艺，对COD，BOD，氨氮的去除效率分别可达85％，90％，60％，处理效果稳定，抗冲击负荷，操作管理维护简单。反相破乳混凝剂处理工艺厂区内各路制革污水经格栅后进入集水池；再由泵提升至预曝气调节池，此池中视水质情况投加Ca(OH)2(调节pH在8～9之间，一般不需调)、MnSo4进行催化氧化脱硫；再泵至竖流式沉降器，管道混合投加反相破乳混凝剂和PAM溶液，使S2－形成FeS↓沉淀，Cr3+形成Cr(OH)3↓，去除绝大部分SS、S2-和Cr3+；上清液自流入一体化气浮装置，在搅拌作用下依次投加适量液碱、PAM，彻底去除细小SS和Cr(OH)3微絮体，确保生化进水水质；出水用管道泵提升至强化活性污泥池，大幅度去除溶解性的有机物；然后再自流入斜板二沉池，视水质情况投微量PAM，确保出水达标排放。二沉污泥大部分回流至生化池补充***，剩余污泥同初沉、气浮污泥一并进入污泥储池，再由带式压滤机脱水后外运妥善处置。)