RIGORUDDEHOLMTOOLING高耐磨性高韧性冷作模具钢RIGOR的特性RIGOR是一种可在空气或油中淬硬的铬、钼、钒合金工具钢，其特性是：机械加工性能好；淬硬后具备高的尺寸稳定性；高的抗压强度；良好淬透性；良好耐磨性。RIGOR的化学成分化学成分%CSiMnCrMoV1.000.300.605.301.100.20标准对照AISIA2，BA2，W.-Nr.1.2363，EuroX100CrMoV5出厂状态软性退火至硬度约215HBRIGOR的用途在UDDEHOLM工具钢中，RIGOR的性能处于ARNE与SVERKER-21之间，因其结合了较好的耐磨性和韧性，故常被称为“***”冷作钢。在切削加工中，RIGOR因具有良好的韧性而使刀具具备良好的抗崩角性能。在实际应用中，以RIGOR制造的模具比同类高铬钢的模具具有更高的经济效益。RIGOR可提供多种形式供货，包括：热轧，预加工，精加工态和晶磨态。除此之外，还能以空心棒形式供货。RIGOR的热处理软性退火在保护气氛下，加热至850C，均热后，以每小时10C炉冷至650C，然后空冷。消除应力模具经粗加工后，应加热至650C，均热保温两小时，缓慢冷却至500C，然后空冷。硬化（淬硬）处理预热温度：650-750C奥氏体化温度：925-980C，通常选择940-960C奥氏体化温度℃保温时间*分钟淬火后硬度HRC92540大约6395030大约6497020大约64*保温时间=模具整体加热到奥氏体化温度后的持续时间。模具在硬化过程中，必须加以保护以防***碳和氧化。淬冷介质在盐炉或流态炉中,180-220℃或450-550℃分级淬火后空冷气体或空气在真空炉中,高速气体冷却油冷回火参照回火曲线图根据所需硬度选择回火温度。回火两次且每次回火后都冷却到室温。***低回火温度是180℃,每次回火至少保温两小时。RIGOR的深冷处理和时效处理尺寸稳定性要求很高的工件的工件应当采用深冷处理,以及/或者人工时效处理,以确保工件在使用过程中尺寸稳定.深冷处理淬硬后立即将工件冷却到-40至-80C之间,保持2至3小时,然后再回火或时效处理.深冷处理将使工件硬度提高1至3HRC.避免应用于形状复杂模具以减小***风险.时效处理模具淬硬后的回火可由110至140℃之间的时效处理替代,保温时间：25至100小时.RIGOR的氮化处理工件经氮化处理后表面形成硬化层,其具有很高的耐磨性和抗侵蚀性、同时耐腐蚀性能也得到提高。在525℃氮气中氮化处理后,工件表层硬度约为1000HV1。氮化温度℃氮化时间小时氮化层深度毫米525200.2525300.3525600.4570℃软氮化处理两小时后,工件表层硬度约为900HV。具有此硬度的硬化层为10-20微米.RIGOR的研磨正确的研磨技术能避免研磨开并提高模具寿命。只有经过削锐，磨粒粘结松软的砂轮才可使用，必须控制砂轮的圆周速度及供应充足的冷却液。以下是用于研磨XW-10钢常用砂轮。研磨种类预硬状态退火状态硬化状态表面研磨直式砂轮A46HVA46HV表面研磨镶块式A24GVA36GV外圆研磨A46LVA60JV内孔研磨A46JVA60IV成形研磨A100LVA120JVRIGOR的电火花加工（EDM）如果模具在淬硬和回火后，进行电火花加工或火花电蚀，模具应比原本回火温度低25C的温度进行一次回火。RIGOR的焊接加工在模具钢的焊接过程中采取适当保护措施可以获得好的焊接效果。（比如提高焊接作业温，焊缝预加工，合适的焊条和焊接程序）如模具补焊后须抛光或光蚀刻花，则必须选用与模具钢材化学成分相同的焊条。焊接方法工作温度焊条焊后硬度MMA手工电弧焊200-250CAWSE312ESABOK84.52UTP67SCastolin2CastolinN102300HB53-54HRC55-58HRC54-60HRC54-60HRCTIG钨极***弧焊200-250CAWSER312UTPA67SUTPA73G2CastoTig5300HB55-58HRC53-56HRC60-64HRC)