广东金鑫得新材料有限公司是以独创的HPS真空热压烧结系统为装备基础，致力于合金新材料研制、开发、生产及应用和相关技术服务的高新科技企业。钒元素对于降低镍的居里点是z有效的，而VC(碳化钒)是硬质合金z好的晶粒长大***剂，无磁合金加工，增加VC(碳化钒)来生产无磁硬质合金是一种新的方法。添加一定量的VC试样的磁导率(达到一点双零级)与国内现有的无磁硬质合金产品的磁导率相比有发幅度下降，也比无磁钢的磁导率低很多。VC在Ni中是有限固溶的，过量加入会导致VC的析出。从生产无磁合金的角度考虑，VC添加量在0.1~0.2%即可满足要求。在WC-10%Ni合金中添加1%Cr3C2也得到无磁合金，但从磁导率和距离温度(-6℃)来看，Cr3C2添加量较大而且无磁效果不如添加VC。制备硬质无磁合金的关键技术现今制备硬质无磁合金的关键技术有三项，即C含量的控制，Ni含量的控制以及添加剂的选择。Ni含量的控制两相WC-Ni系硬质合金在室温下的***是由游离态的WC相和以Ni为基的Ni-w-C周溶体粘结相所组成的机械混合物，在烧结过程中，部分WC相分解并溶入到粘结相中造成粘结相中的实际Ni含量增加（超过原料中的Ni配比），烧结过程中Ni的蒸发损失（尤其在真空烧结时）会引起合金中Ni含量下降因而导致合金强韧性低于合金材料的性能要求。因此，控制合金的实际Ni含量也是WC-Ni系无磁硬质合金制备的关键技术。广东金鑫得新材料有限公司是以独创的HPS真空热压烧结系统为装备基础，无磁合金，致力于合金新材料研制、开发、生产及应用和相关技术服务的高新科技企业。每天都在用，你知道硬质合金板材是怎么诞生的吗？1、配料硬质合金板材的主要成分是不同配比的碳化钨和钴，原材料的***初形态是粉末。容器里盛装着配好的原料，它们将根据不同的震求配置成不同的比例。2、混料在车间里，无磁合金厂家，将干燥的原料与酒精一起混合，放在球磨罐里进行湿磨，使两种原材料充分的混合在一起。3、掺胶将两种混合料再进行掺胶，使两种原材料粘性更强，致密性更好！4、烘干将混合好的两种原料放在烘干机里进行烘干，进行初步的干燥技术。5、压制不同的产品用不同的模具进行压制，压制主要分为自压和油压两种，根据产品型号的不同采用不同的压制方式。6，刷粒将压制后的产品进行刷粒，把多余的粉末刷干净。7、烧结成型将压制后的产品放在舟皿里面进行高温烧结，将产品里面的酒精全部挥发出来，烧结成型，制成毛坯产品。8、平磨将烧结成型后的毛坯进行一定时间的放置后，再进行喷砂或者打磨的程序，使硬质合金板材每一面都进行精磨，达到精磨效果。9、抽检产品已经生产出来了，我们会使用显微镜对每批产品进行抽检，确保质量符合要求。10，包装在包装前，我们会再次逐个检查每个硬质合金板材，并核对图纸和批次是然后田激兴在刀片上标记正确的材质，并将合金板材放入贴有标签的包装盒里面。无磁合金-金鑫得新材料-无磁合金厂家由广东金鑫得新材料有限公司提供。无磁合金-金鑫得新材料-无磁合金厂家是广东金鑫得新材料有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：吴宣成。)