碎浆机
一、概述­水力碎浆机是造纸制浆生产中,特别是二次纤维再利用造纸过程中广泛采用的机械设备之一,但现有水力碎浆机大都采用动力传动部分由槽体内的结构,这种结构必须有轴承室及机械密封装置。这种结构造成动力消耗大,安装复杂,主要零部件易损,运行不平衡等缺点,特点是由于底部采用机械密封装置,脱墨制浆时,在高温和强碱的腐蚀下,使密封材料和轴承内的润滑油失效,极易造成泄漏和轴承损坏,据用户普遍反映3—5个月就需要换轴承和密封材料,每只轴承200—500元,而且更换新件既费工又费时,影响正常生产,给用户带来很大的经济损失,为此,我厂科技人员经过多次实验,精心设计已改过老的传动方式,发明了一种上传动节能型水力碎浆机,从根本上解决了原有水力碎浆机的缺点,解决了用户的烦恼,此机已报***专利,现已大批量生产,用户使用本机从此高枕无忧了。­­二、结构与工作原理­­QN—JS型系列***节能水力碎浆机,主要有槽体,减速装置,万向联轴器,双头铰笼,碎纸刀,筛板,钢球***装置等组成,本机是根据水力旋涡原理设计而成,使用时,将废纸投入槽体内,在铰笼旋转过程中,使高浓浆料进行径向循环运动,纤维与纤维之间产生磨擦作用,促使纤维加速水化,疏解和油墨粒子皂化分离,本机也可作为低浓碎浆机,但需为用户更换筛板和增加稳浆箱即可。­­三、结构与特点­­1、本机采用上传动输出装置,槽体不再需要密封装置和轴承,因此,动力消耗少,可节能50—80%。(原5立方水力碎浆机需75千瓦,现仅需40千瓦既可达到工作动力)­­2、本机无机械密封件,无易损件,长期使用运行平稳,无泄漏现象发生,用户再也不会因为更换轴承影响生产,花费钱财,本机在不短缺齿轮油和不超负何情况下年不再难修机械设备。­­3、本机结构紧凑、设计合理、安装使用方便,一般电动机和槽体为一体,无需复杂的钢筋混凝土加固,安装调试易如反掌。­­4、本机采和万向节能联轴器,底部采用钢球和四氟已烯耐磨件***,噪音低,振动小,生产过程平稳***。­­5、本机的结构特点***适合高温脱墨工艺,它无任何泄漏,完全保证了脱墨配方中的配比,保证了脱墨质量,脱墨的要求,避免原材料的浪费。由于对底筛板的进一步改革,促使废纸中的轻质物质(如塑料薄膜)起剥离作用,不会形成碎屑,以利浆料的筛雪­­6、本机即可以进行高浓碎浆,也可以进行低浓碎浆,使用范围广泛,用户***更少。­­四、节能型水力碎浆机的技术参数­­­型号项目­­QN—JN300­QN—JN400­QN—JN500槽体尺寸(mm)­­1800­2000­2200公称容积(m3)­­3­4­5生产能力(t/d)­­7—8­9-12­13-15碎浆浓度(%)­­10—16­10-16­10-16工作转速(t/min)­­200/350­200/350­200/350出浆管径(mm)­­159­159­159进气孔管径(mm)­­50­50­50进水孔管径(mm)­­50­50­50铰笼直径(mm)­­450­500­500配用电机(kw)­支角高度(mm)­注:其它尺寸可根据用户要求定做。­­五、安装使用说明­1、本机出厂前,叶轮、叶片、转子、联轴器等,均已静平衡校正,并经过空运转试验,用户直接安装使即可。­­2、安装时需固定三个支架,以保证机械正常运转,具体安装时,建议用户采用以下方法:­­(1)用锚固剂快速固定法:在水泥地面上,按地角螺丝的位置先用冲击钻打孔,将锚固剂和地角螺丝同时放入孔内,在3—5分钟既可固定,扭紧螺丝即使用。(本锚固剂由我厂提供)­­(2)用水泥基础法:本法是一种普通的固定方法,但由于本机的结构特点,用户不必用复杂的基础设施,以尽量减少不必要的支出。­­3、在设备顶部须留1.5m以上的空间,以备拆卸转子和检修变速装置及更换齿轮油。­­4、电动机接线试机时,叶轮作逆时针旋转。(俯视)­­5、设备工作时,因水力剪切作用,使设备可能产生轻微晃动,不影响机械性能。­­6、开机前应检查变速箱润滑油是否已冲满,否则应及时加齿轮油。­六、脱墨工艺说明­­1、在本机内进行废纸(脱墨)碎解时,需用热水和填加脱墨剂后再投入废纸,然后起动运转投入废纸至要求浓度。­­本机采用高新技术手段,对桶体比例及螺旋刀进行电脑水力蜗流设计并生产,不需很高的转速,既达到水化碎浆的目的,属高新技术,用户不必担心速度低,过高的速度对二次纤维再利用造成损害,使成纸质量下降。因此选用本机完全达到,既达到脱墨效果又保护纤维的目的!­­七、***服务­­1、凡购买我厂水力碎浆机的客户可免费获得脱墨生产技术。­­2、用户在购机六个月内如出现质量问题,由我厂负责维修及更换配件,如因用户使用不当造成的损坏由我厂负责维修,费用由用户自付。­­3、用户可以常年获得我厂的技术支持和***服务。­­4、如用户有其经要求,敬请及时与我厂联系。­)
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