环氧树脂地坪固化的三个阶段环氧树脂地坪固化的三个阶段1、液体-操作时间操作时间(也是工作时间或使用期)是固化时间的一部份，混合之后，树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接，全部施工和***工作应该在固化操作时间内做好。2、凝胶-进入固化混合物开始进入固化相(也称作熟化阶段)，这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作可能，也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物，你用大拇指将能压得动它。因为这时混合物只是局部固化，新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接，因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何，接近固化的混合物这些能力在减小。3、固体-***终固化环氧混合物达到固化变成固体阶段，这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它，在这时环氧树脂约有90%的***终反应强度，因此可以除去固定夹件，将它放在室温下维持若干天使它继续固化。这时新使用的环氧树脂不能与它进行化学链接，因为该环氧表面必须适当地进行预处理如打磨，才能得到好的粘接机械强度。环氧树脂地坪漆施工环境要求环氧树脂地坪漆施工环境要求环氧树脂地坪漆施工要求大致可以分为四大类：环境温度，潮湿度基材的含水量，地面的平整度。环境要求环境温度低于5C不适合施工，环氧树脂地坪漆工程施工时潮环境湿度超过85%不宜进行施工。在环氧地坪漆工程施工前应对对基材含水率进行测量，潮湿度很重要，只有在其潮湿度小于8%的程度时才能施工涂层。所以这点要注意，在检测时应着重这几个地方检测：底层（一楼）；靠近门窗或外墙处；局部在混凝土浇铸完工后沽过水的地点；落水管、排水沟等附近地面含水率：测量基面潮湿度，因为水泥基面。确定了地面的水份的含量，确定上升潮湿度的方法是含水率测试仪检测，若检测深层含水量就需要矬洞，简单易行有效方法就是将至少1mx1m的聚乙烯薄膜用胶带粘在混凝土面上，要至少24小时后才能拿开。基材含水量检查：应向客户了解混凝土已养护多久了，环氧树脂地坪漆底层有没有施工防水层，在养护期间的天气状况等。一般来说，夏季晴天通风良好时的楼上15天养护期限就可以了，冬季，凤岗地坪施工，雨季养护期应长些。工业地板的抗压强度不应低于25N／mm?(3500psi)，为满足某些承重要求，还可能需要更高的强度，凤岗地坪施工承包，保证厚度在20cm以上，地面的粗糙度为铁板光0.8-1.6。***后的是地面要求环氧树脂地坪漆地面要无缺陷，要求水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象，尽量混凝土层与砂浆找平层一起浇注，如果先捣混凝土层，则要求砂层浆的厚度不低于5cm，载荷车道则要求更厚些。地面要求要平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。在任意2m?内，平整度不得大于2mm。环氧树脂地坪漆要求水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象，尽量混凝土层与砂浆找平层一起浇注，如果先捣混凝土层，则要求砂层浆的厚度不低于5cm，载荷车道则要求更厚些。提高环氧树脂地坪漆附着力的方法1、环氧地坪施工前，对水泥基面、水磨石基面、金刚砂基面等一定要进预处理。将其表面打磨粗糙，才能令地面与环氧树脂底漆层很好的粘结，增强附着力，使环氧树脂地坪漆表面受压，受冲击后不易脱落。可以成倍延长环氧地坪漆的使用寿命。2、打磨地面的理想机器——喷砂机打磨地面的主要机械设备有水磨机、铣刨机、无尘研磨机和喷砂机（又叫抛丸机）等。其中打磨效果好的是喷砂机。因为喷砂机里面装了很多小颗粒的钢丸，机器通过机械加速，令钢丸以很高的速度冲击到地面，将地面打毛，然后回弹、回吸到空气分离器中，在那里完成钢丸与灰尘、杂质的分离，好的钢丸进入抛丸室循环使用，灰尘和杂质输送到除尘器。3、经过喷砂处理的地面，在表面会形成非常均匀细密的麻面，可与环氧树脂地坪漆作十分理想的紧密粘接。而普通的打磨机，或者是划圈磨，磨出的是一圈圈弧线，或者是将地表磨粉磨糊，低凹处也往往打磨不到。4、旧油漆地面因为光滑，凤岗环氧地坪施工，需要完全打毛或整层清除干净，需要喷砂处理；特别光滑坚硬的地面，如金刚砂硬化地面，一般的打磨机磨不出痕迹，只能空转，需要喷砂处理；未做防潮层或地下潮气重的地面，为防止地下水压力将环氧地坪漆顶出气泡、水泡，也需要加大附着力，凤岗地坪施工承建，作喷砂处理；有机器震动的区域，为防止震动引起地坪漆的松动脱落，亦需作喷砂处理。凤岗环氧地坪施工-凤岗地坪施工-中铸地坪公司(查看)由东莞市中铸地坪有限公司提供。东莞市中铸地坪有限公司（）是一家***从事“环氧地坪施工,车间环氧地坪施工,厂房环氧地坪施工”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“中铸地坪,中铸环氧地坪”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使中铸地坪在工程施工中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)