外聚乙烯内涂环氧树脂复合钢管生产方法钢管涂塑前去油、打磨、抛丸除锈，然后加热到230-280℃用网覆式喷涂法、流化床法、压送法或散布法把塑料粉末均匀的涂敷在钢管内外壁上，经钢管热熔后内壁形成0.3-0.45mm厚的环氧树脂塑膜，外壁形成0.5-2mm厚的聚乙烯塑膜，紧固地熔结在钢管上。结合能力强，热胀冷缩系数接近，不易分层、脱落，卫生性能优越。外观钢管经喷（抛）射除锈内外表面达到近白级（Sa2.5）后采用环氧树脂（EP）和聚乙烯（PE）自动化喷涂，壁厚均匀，细致美观，外观质量明显优于球墨铸铁管和环氧煤沥青三布四油防腐管。化学、物理及防腐性能1、内外壁涂敷采用环氧树脂粉末和聚乙烯粉末经热熔后在钢管表面形成一种三维网状结构。因其本身实属一种惰性材料在其高温溶结后不与其他材料发生化学变化，耐酸、碱、盐溶剂腐蚀能力较强。2、耐冷热程度符合***标准，耐腐蚀性能优异。给水TPEP钢管是指TPEP防腐钢管，即为外缠绕三层聚乙烯内熔结环氧防腐钢管。他延续了传统钢管强度高，整体性强，可塑性好，能承受较高的外压和内压，对地基的适应性好的优点。相对于砼管和球墨铸铁管重量较轻，安装方便，接头少，无渗漏。内壁热熔结环氧树脂涂层附着力好，耐久性长、耐腐蚀能力强，使用寿命50年以上。内壁光滑，输送相同流量的介质，口径可以降低一个级别。外涂层涂覆采用高压挤出缠绕工艺，图层坚韧耐磨，抗冲击性及抗弯曲性优良，能有效防止施工中的机械损坏及使用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏。环氧树脂涂层（包括热涂和冷涂）补口的质量检验：①试验管段补口的检验：在补口施工前应以与施工管径相同的两段短管作试验管，在完全模拟工厂的环氧树脂涂层涂敷、现场施工焊接、补口等工序后检测以下指标：要想延长使用寿命，对钢铁导管和铅包铝电缆，一般都在外侧设防蚀层。作为钢管的防蚀覆层材料，使用了各种具有绝缘性的沥青、煤焦油漆、环氧沥青、聚乙烯等，但由于使用环境的关系，经过一段时间后难免老化。在实际的管道工程和使用环境的管道上，尽管小心翼翼地施工，但防蚀层不可能保证***没有缺陷。a、附着力：检测方法是：待管段补口涂层完全固化，且温度降至环境温度，用刀尖沿钢管轴线方向在涂层上刻划两条相距10mm的平行线，再刻划两条相距10mm并与前两条线相交成30°角的平行线，形成一个平行四边形，要求各条刻线必须划透涂层。然后，把刀尖插入平行四边形各内角下，施加水平推力，如果涂层呈片状剥离，属于附着力不合格，如果涂层明显抗撬剥、直至呈碎末状剥离为合格。b、涂层厚度：用涂层测厚仪在补口区的焊缝两侧上、下、左、右位置共8点进行测量，共***小厚度不得小于管体涂层的***小厚度。c、电火花试验：用电火花检测仪，以5V/μm的直流电压对补口区涂层进行检测，不应有电火花发生。污水排放管线现在用水泥砂浆防腐钢管是***实用的，防腐效果好，经济实惠耐用。水泥沙浆衬里防腐钢管明显优点：1。避免管道内壁腐蚀锈垢的产生，使管道长期保持良好的输水状态，摩阻系数小。2。由于衬里涂层的隔绝，水体不与金属管道接触，保证了水质。3。管道内壁由水泥砂浆的防腐，防止了腐蚀穿孔，延长了管道使用寿命，4。水泥沙浆涂层的材料取材方便，施工周期短，防腐效果好，降低管道工程的成本。以为水泥砂浆具有上述优点，多以其防腐的功能和经济性，被越来越多的国内外的工程技术部门认可，国内大中城市都tui广使用水泥砂浆作为给水金属管道内防腐的主要受点。***也为此制定了水泥砂浆衬里的规范和质量标准。)