型号：ER41445焊丝ER41445焊丝铝及铝合金焊丝铝及铝合金焊丝使用说明：HS301铝和铝合金焊丝相当AWSER1100JISA1100说明:HS301是含铝大于99.5的纯铝焊丝,具有良好的可焊性和耐蚀性,以及优良的塑性和韧性，但强度较低。用途:适用于***弧焊及氧-***气焊纯铝及对接头要求不高的铝合金作为填充材料,广泛应用于化学工业铝制设备上。焊丝化学成分(%)SiFeAl≤0.3≤0.3≥99.5熔敷金属力学性能（采用纯铝作为对接试板）试验项目σb(MPa)冷弯(D=2T)度保证值≥64-一般结果69～78180焊丝规格直径(mm)φ1.0φ2.0φ3.0φ4.0φ5.0φ6.0长度(mm)圈装1000注意事项:1．焊前应严格清除焊件边缘和焊丝表面的氧化膜和油污，否则会使焊缝产生熔合不良并引起气孔、夹渣等缺陷。2．焊接时可采用垫板托住熔化金属，以保证焊缝的成型。HS311铝和铝合金焊丝相当AWSER4043JISA4043说明:JQ.HS311是一种通用性较大的铝硅合金焊丝，焊缝金属具有优良的抗热裂性能，也能保证一定的力学性能.但是在进行阳极化处理的场合,焊缝金属与母材颜色不同,同时对铝镁金的焊接在焊缝中生成脆性Mg2Si，使接头的塑性和耐蚀性降低。用途:常用于除铝镁金以外的铝合金工件和铸件***弧焊及氧-***气焊时的填充材料,特别对易产生热裂纹的热处理强化铝合金，可获得较好的效果。HS321铝和铝合金焊丝说明:JQ.HS311是铝锰合金焊丝，焊缝金属具有良好的耐蚀性和较纯铝高的强度，可焊性及塑性也很好。用途:适用于铝锰及其它铝合金的***弧焊及氧-***气焊时作为填充材料。HS331铝和铝合金焊丝相当AWSER5556JISA5556说明:JQ.HS311是含少量钛的的铝镁合金焊丝，焊缝金属具有较好的耐蚀性和抗热裂性能，强度高。用途:是铝镁合金***弧焊及氧-***气焊的***基本填充材料,在铝锌镁合金的焊接及铝镁铸件的补焊也被采用。铝和铝合金焊丝使用说明:执行GB10858-89标准铝及铝合金焊丝广泛应用于铝及铝合金***弧焊及氧-***气焊时作填充材料。焊丝的选择，主要根据母材的种类，对接头的抗裂性能、力学性能及抗腐蚀性能等方面的要求综合考虑。有时，当某项成为主要矛盾时则选择焊丝就着重从解决这个问题入手。兼顾其它方面要求。如在一般情况下，焊接铝及铝合金都采用与母材成分相同或相近牌号的焊丝，这样可以获得较好的耐蚀性，但焊接热裂缝倾向大的热处理强化铝合金时，选择焊丝，则主要从解决抗裂性入手，这时焊丝的成分就可与母材的差别很大。典型的铝及铝合金焊接所选用的焊丝如下。焊丝选用举例母材可焊性填充焊丝***弧焊气焊L4纯铝良好良好JQ.HS301L5纯铝良好良好JQ.HS301LF3铝镁较好较好JQ.HS331LF5铝镁较好较差JQ.HS331LF21铝锰良好很好JQ.HS321LF11硬铝很差很差JQ.HS311LF12硬铝很差很差JQ.HS311LF16硬铝较好很差JQ.HS311LD2锻铝较好很差JQ.HS311LD5锻铝较差很差JQ.S311LD10锻铝较差很差JQ.HS311LD4超硬铝较差很差JQ.HS331***弧焊是焊接铝及铝合金较完善的方法。由于***气的保护作用和***离子对氧化膜的阴极破碎作用，***弧焊可以不用焊剂，这就避免了焊后残渣对接头的腐蚀。此外，焊接时***气流对焊接区的冲刷，使接头显着泠却，从而改善了接头的***和性能。但是由于不用焊剂，焊前清理要求比其它方法严格。***弧焊可采用钨极或熔化极，手工或自动（半自动）。方法选择是根据工件结构大小或生产条件决定。薄板结构一般用钨极手工***弧焊，而厚板就用熔化极***弧焊。钨极手工***弧焊时，一般采用交流电元，而熔化极***弧焊时则采用直流反接。氧-***气焊是一种比较简单、灵活的焊接方法，设备也简单，适用于薄板和小零件焊接，但其热量分散、生产率较低，变形大、接头软化严重。气焊时应采用中性焰或轻微化焰，用氧化焰会使熔池氧化严重，而***过多会促使焊缝产生气孔。薄板焊接时***好采用左向焊法，以防止过热烧穿。因为铝在高温使色泽不变，施焊时可在起焊处，用焊丝不断地试探性的拨动加热处的金属表面，当感到加热处已带粘性，并且粘有焊剂的焊丝端头掉下的熔滴与加热金属能熔合在一起时，说明该处也达熔化温度，可立即进行焊接。也可看被焊处表面的氧化膜若微微起皱，这时便达熔化温度，即可施焊。铝及铝合金气焊时必须使用焊剂，焊剂可用水调成膏状，焊时涂在焊件表面或粘在焊丝上。焊前在焊缝区域应用碱蚀法来清洗铝板上的油污、氧化物等杂物。焊后在焊缝区域尚留有的焊剂及残渣务必用热水洗刷干净，以免产生腐蚀。一、铝及铝合金焊接材料应用纯铝焊丝ER1100性能特点：纯铝焊丝，铝含量≥99.5%,有***的抗腐蚀性能，很高的导热与导电性能，以及***的可加工性能。对经阳极化处理的材料，需要配色时十分理想，推荐用于焊接1000系列铝合金。典型化学成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18、Mn≤0.003，AL余量用途广泛用于铁路机车、电力、化学、食品等行业。铝硅合金焊丝ER4047性能特点：本品为含硅12％的合金焊丝，适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。低熔点及良好的流动性使母材焊接变形很小。典型化学成份：Si12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL余量用途：焊接或堆焊轻质合金加工业。铝硅合金焊丝ER4043性能特点：本品为含硅5％的合金焊丝，适合焊接铸铝合金典型化学成份：Si5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05，AL余量用途：船舶、机车、化工、食品、运动器材、模具、家具、容器、集装箱铝镁合金焊丝ER5356性能特点：本品为含镁5％的合金焊丝，是一种用途广泛的通用型焊材，适合焊接或表面堆焊5％镁的铸锻铝合金，强度高，可锻性好，有良好的抗腐蚀性。本品也能为经阳极化处理的焊接提供良好的配色。典型化学成份：Mg5、Cr0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn0.05、Mn0.15、Ti0.1，AL余量用途：自行车、铝滑板车等运动器材，机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等行业。铝镁合金焊丝ER5183性能特点：本品为含镁3％的合金焊丝，适用于焊接或表面堆焊同等级的铝合金材料。典型化学成份：Mg3.5,Cr0.2,Fe0.15,Cu≤0.05,Zn0.10,Mn0.05,Ti0.1，AL余量用途：化工压力容器、核工业、造船、制冷行业、锅炉、航空航天工业等铝铜合金焊丝ER2319性能特点：本品为含铜5.8%-6.8%的合金焊丝，适用于焊接2219同等级的铝合金材料。典型化学成份：Cu5.8-6.8,Mg0.2-0.4,Si0.2,Fe0.3,V0.05-0.15,Zr0.1-0.2,Zn0.10,Mn0.2-0.4,Ti0.1-0.2，AL余量用途：核工业、舰船制造、航空航天工业、***装备等二、铝合金焊丝及焊条成分国标牌号主要成份(%)特性和用途相当AWSS301Al≥99.5塑性好、耐蚀。纯铝气焊、***弧焊用ER1100S311Si5AlRem.抗裂性好，通用性大。铝合金气焊、***弧焊用。不宜用高镁合金ER4043S321Mn1.3AlRem.良好的耐蚀性、可焊性及塑性。铝合金气焊、***弧焊用ER3003S331Mg5Mn0.4AlRem.耐蚀，强度高。铝合金***弧焊用ER53565183Mg5AlRem.耐蚀、强度高，通用性大。铝合金***弧焊用ER5183Al109TAl纯铝，耐蚀性好，但强度不高，纯铝焊接用E1100Al209TAlSi铝硅，抗裂性好，通用性大。铝合金焊接用，不宜焊接铝镁合金E4043Al309TAMn铝锰，强度高，耐蚀。铝合金焊接用E3003三,详细成分合金硅铁铜锰镁铬锌钛其它铝近似的熔化范围℃密度g/cm3阳极化后颜色11000.95=Si+Fe0.05-0.20.05——0.1—0.1599643-6572.7白色23190.20.35.8-6.80.2-0.40.02—0.10.1-0.2V0.05-0.15Zr:0.1-0.25剩余———30030.60.70.05-0.21.0-1.5——0.10—0.15剩余574-6352.73白色3A210.60.70.21.0-1.60.05—0.100.150.10剩余575-6362.72白色40094.5-5.50.21.0-1.50.10.4-0.6—0.10.20.15剩余———40434.5-4.00.80.30.050.05—0.10.20.15剩余573-6322.69***404711.0-13.00.80.30.150.1—0.2—0.15剩余577-5822.66灰黑41459.3-10.70.83.3-4.70.150.150.150.2—0.15剩余521-5852.74灰黑46433.6-4.60.80.100.050.10-0.30—0.100.150.15剩余———53560.250.40.10.05-0.24.5-5.50.05-0.20.10.06-0.20.10剩余571-6352.66白色51830.4-0.70.40.10.5-1.04.3-5.20.05-0.250.250.150.15剩余574-6392.68白色55540.250.40.10.5-1.02.4-3.00.05-0.200.250.05-0.200.15剩余———55560.250.40.10.5-1.04.7-5.50.05-0.200.250.05-0.200.15剩余———56540.45=Si+Fe0.050.013.1-3.90.15-0.350.200.05-0.150.15剩余———四,新旧铝合金材料对比中国CHINA美国THEUNITEDSTATESL1-L6、L5-11070、1060、1050、1030、1100LY11、LY12、LY12017、2024、2117LD10、LD52014、2214LD72618LD9、LD82018、2218LY16、LY172219、2021LF213003LF2、LF3、LF45052、5154、5083LF5、LF11、LF6、LF5-15456、5056LD2、LD2-1、LD2-2、LD30、LD316165、6061、6055、6063LC6、L***、LC97001、7178、7075LC5、LC107076、7175、7079LD114032中国新旧合金牌号对照表（GB/T3190-1996）新牌号旧牌号新牌号旧牌号新牌号旧牌号1A99原LG52B12原LY93003－1A97原LG42A13原LY133103－1A95－2A14原LD103004－1A93原LG32A16原LY163005－1A90原LG22B16曾用Ly16-13105－1A85原LG12A17原LY174A01原LT11080－2A20曾用LY204A11原LD111080A－2A21曾用2144A13原LT131070－2A25曾用2254A17原LT171070A代L12A49曾用1494004－1370－2A50原LD54032－1060代L22***原LD64043－1050－2A70原LD74043A－1050A代L32B70曾用LD7－14047－1A50原LB22A80原LD84047A－1350－2A90原LD95A01曾用2101、LF151145－2004－5A02原LF21035代L42011－5A03原LF31A30原L4－12014－5A05原LF51100代LF5－12014A－5B05原LF101200代L52214－5A06原LF61235－2017－5B06原LF142A01原LY12017A－5A12原LF122A02原LY22117－5A13原LF132A04原LY42218－5A30曾用2103、LF162A06原LY62618－5A33原LF332A10原LY102219曾用LY19、1475A41原LT412A11原LY112024－5A43原LF432B11原LY82124－5A66原LT662A12原LY123A21原LF215005－5019－6B02原LD2－17A09原LC95050－6A51曾用6517A10原LC105251－6101－7A15曾用LC15、1575052－6101A－7A19曾用919、LC195154－6005－7A31曾用183-15154A－6005A－7A33曾用LB7335454－6351－7A52曾用LC52、52105554－6060－7003原LC125754－6061原LD307005－5056原LF5－16063原LD317020－5356－6063A－7022－5456－6070原LD2－27050－5082－6181－7075－5182－6082－7475－5083原LF47A01原LB18A06原L65183－7A03原LC38011曾用LT985086－7A04原L***8090－6A02原LD27A05曾用705－－注意：（1）“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。（2）“代”是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。（3）“曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190－82)