重庆塑料桶生产厂家关于塑料桶的拉伸的工艺与控制重庆庆春塑胶包装厂家主要从事塑胶包装制品，0.5升塑料桶，入塑料桶，塑料瓶，油桶等各种塑料包装制品。下面有重庆塑胶包装厂家为您讲解中空塑料桶拉伸的工艺控制：（1）拉伸温度：控制适合的拉伸温度是停止双轴拉伸的关键，否则将起不到使塑料分子重新定向排列的目的。对非结晶性的聚***来说，如采用一步法，型坯即可从挤出时的190℃～200℃宜接冷却到90℃～100℃，停止拉伸与吹塑。这时比它的玻璃化温度高出10℃～20℃，是理想的拉伸温度。对结晶性的聚bing烯来说，如采用一步法，型坯要借助有效的冷却。从挤出时的210℃～230℃疾速冷却至90℃～105℃之间的结晶温度，抑止球晶的构成，然后再加热到玻璃化温度与熔点温度之间的150℃～160℃停止双轴拉伸。不管聚***还是聚bing烯，储罐塑料桶，假如采用二步法，都需求对事前制成的型坯重新加热到各自的拉伸温度，再停止拉伸和吹塑。（2）拉伸倍率：除了拉伸温度等条件外，双轴拉伸制品的分子定向状态是由拉伸倍率决议的，因而拉伸倍率决议着制品性能的改良。拉伸倍率是拉伸比与吹胀比的乘积，拉伸比是制品长度与型坯长度之比，也就是纵向拉伸率。吹胀比是制品***da直径与型坯直径之比，也就是径向拉伸率。拉伸倍率过低，起不到分子重新定向和改善制品性能的作用。拉伸倍率过高，则会惹起资料损坯并使加工条件不易控制。普通聚***的拉伸倍率取4～6，聚bing烯取6～10。重庆庆春塑胶包装为您分享：在塑胶容器成型工艺的温度控制重庆庆春塑胶包装为您分享：在塑胶容器成型工艺的温度控制：吹塑成型过程中，在挤出口模结构尺寸一定的情况下，支配型坯形状的关键是材料的粘弹性的行为，而温度的高低直接影响型坯的形状稳定性和吹塑制品的表现质量。挤出机温度设定偏低，挤出机负载大，塑料塑化不良，熔体粘度大流动困难，剪切应力增加。提高挤出机的加热温度，可降低聚乙烯熔体的挤出口模压力和熔体粘度，使熔体粘度达到成型操作的要求，改善熔体的流动性，降低挤出机的功率消耗。同时，黔江区塑料桶，适当的机筒温度。在提高螺杆转速时不会影响物料的混炼塑化效果，有利于改善***终制品的强度和光亮度。储料机头温度太高，塑料的型坯强度明显降低，易发生型坯切口处料丝牵挂，型坯打褶，挤出的型坯易产生自重下垂现象，模具夹持口不能迫使足够量的熔料进人拼缝线内，造成底薄、拼接缝处强度不足和冷却时间增长等弊病。温度过低，200l塑料桶，也会造成型坯壁厚不易受到控制、壁厚不均明显增大、吹塑易***等。熔料的“模口膨胀”效应会变得更严重，壁厚不均和内应力增大，甚至出现熔接不良，模面轮廓花纹不清晰等现象。温度低，也会造成挤出后型坯长度收缩和壁厚增大，离模膨胀效应加强，表面质量下降，严重时会出现如“鳖鱼皮”和“熔体***”等不稳定流动现象。以上就是重庆庆春塑胶容器厂家为大家分享的有关塑胶容器成型工艺只能够对温度的控制以及工艺要求。下面有重庆塑胶包装厂家为您讲解吹塑三种工艺之一挤出吹塑：吹塑分为3类：挤出吹塑、***吹塑、拉伸吹塑。挤出吹塑成本相对另外两类较低，适合生产3毫升-220升的塑料（PP，PE，PVC，PET）空心容器。1.挤出吹塑（EBM）的步骤。步骤1：将多聚物颗粒倒入硬模，通过加热和芯棒持续挤压形成胶状的空心柱状雏形。步骤2：当空心柱状雏形挤出到一定长度，左右两边的模具开始闭合，雏形顶端会被刀片裁切致单件适用长度，空气通过充气棒注入雏形，使雏形紧贴模具内壁冷却固化，形成想要的形状。步骤3：等待冷却结束后，左右两边的模具打开，零件脱模。步骤4：使用修理工具为零件修边。重庆庆春塑胶包装厂家主要从事塑胶包装制品，入塑料桶，塑料瓶，油桶等各种塑料包装制品。黔江区塑料桶-重庆庆春塑料桶厂家-储罐塑料桶由重庆庆春塑胶包装有限公司提供。黔江区塑料桶-重庆庆春塑料桶厂家-储罐塑料桶是重庆庆春塑胶包装有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：何昉。同时本公司（）还是***从事塑料花生油瓶，塑料菜籽油瓶，塑料色拉油瓶的厂家，欢迎来电咨询。)