张家港/常熟/相城丰田精益生产管理TPS推行实务培训是以***生产中各环节一切浪费为目标，由具体的管理理念和做事方法所组成，是当今******的生产管理方式，是改造世界的机器，也是21世纪中国企业的不二选择。通过本课培训，使现场主管掌握精益生产的管理理念、管理工具和管理方法，按照精益生产管理的理念有意识的管理，运用精益生产管理的工具、方法，结合本企业的实际，使企业和个人都能收到颇丰的效果。了解更多进入***讲：推行精益生产的必要性第二讲：精益生产方式的构成长期困扰企业的主要问题精益生产的五原则实施“精益”解决企业的问题精益生产方式TPS基本构成“精益”是企业竞争***有效的利器两大支柱——准时化精益生产的含义两大支柱——自働化丰田精益生产的三大优势一大基础——持续改善学习丰田精益生产管理的理由一大目标——***浪费丰田精益生产管理理念第三讲：精益生产布局第四讲：标准化作业由传统向精益设备布局转变标准作业SOP设备的配置标准作业的组成JTT流线化生产的八个条件标准作业的目的设备布置的三不原则标准作业的前提与条件布置有弹性的生产线标准作业的要点置场的布置方法第五讲：看板拉动第六讲：多工序操作与少人化看板的含义多工序作业看板拉动多能工的作用看板类型多能工培养看板拉动的好处人员活用看板的作用和使用规则员工训练看板拉动的四大功能少人化看板拉动的六大原则少人化的方式方法看板拉动原理决定看板数目看板拉动实施的八个步骤第七讲：快速切换（换线/换模）第八讲：即时采购缩短作业转换时间即时采购的含义减少调整准备时间即时采购与传统采购的区别零准备时间的生产转换即时采购的六大优点快速切换的价值即时采购的前提条件缩短生产切换时间的步骤时采购的实施步骤快速切换的改进机会打造采购供应链10分钟内整备法与供应商建立良好关系TPS的展开企业精益生产管理改善方法第九讲：案例分析及交流互动)