存在问题：铰刀的使用寿命低产生原因:铰刀材料不合适；铰刀在刃磨时烧33伤；切削液选择不合适，切削液未能顺利地流动，切削处以及铰切削刃磨后表面粗糙度值太高。解决措施:根据加工材料选择铰刀材料，可采用硬质合金铰刀或涂层铰刀；严格控制刃磨切削用量，避免烧33伤；经常根据加工材料正确选择切削液；经常清除切屑槽内的切屑，用足够压力的切削液，经过精磨或研磨达到要求。存在问题：铰出的孔位置精度超差产生原因:导向套磨损；导向套底端距工件太远；导向套长度短、精度差以及主轴轴承松动。解决措施:定期更换导向套；加长导向套，提高导向套与铰刀间隙的配合精度；及时维修机床、调整主轴轴承间隙。存在问题：铰刀柄部折断产生原因：铰孔余量过大；铰锥孔时，粗精铰削余量分配及切削用量选择不合适；铰刀刀齿容屑空间小，切屑堵塞。解决措施：修改预加工的孔径尺寸；修改余量分配，合理选择切削用量；减少铰刀齿数，加大容屑空间或将刀齿间隙磨去一齿。存在问题：铰孔后孔的中心线不直产生原因：铰孔前的钻孔偏斜，特别是孔径较小时，cnc精密部件，由于铰刀刚性较差，不能纠正原有的弯曲度；铰刀主偏角过大；导向不良，cnc加工厂，使铰刀在铰削中易偏离方向；切削部分倒锥过大；铰刀在断续孔中部间隙处位移；手铰孔时，在一个方向上用力过大，迫使铰刀向一端偏斜，***了铰孔的垂直度。解决措施：增加扩孔或镗孔工序校正孔；减小主偏角；调整合适的铰刀；调换有导向部分或加长切削部分的铰刀；注意正确操作。2“六2四”式结算：即模具合同一签订生效之日起，即预付模价款的60%，余40%，待模具试模合格后，再结清。这种结算方式与第2一种结算方式基本相同。只不过是在预付款上增加10%。这相对于模具制造企业有利一点。3.“三四三”式结算：即模具合同一签订生效之日，即预付模价款的30%，等参与设计会审，仲恺cnc，模具材料备料到位，开始加工时，再付40%模价款。余30%，等模具合格交付使用后，cnc数控机床，一周内付清。这种结算方式，是目前比较流行的一种。这种结算方式的主要特点如下：①首期预付的30%模价款作为订金。②再根据会审，检查进度和可靠性，进行第二次40%的付款，加强了模具制造进度的监督。③余款30%，在模具验收合格后，再经过数天的使用期后，结算余款。这种方式，基本靠近模具的设计制造使用的同步运行。④万一模具失败，模具制造方，除返还全部预付款外，还要加付赔偿金。赔偿金一般是订金的1-2倍。华浩精密(图)-cnc加工厂-仲恺cnc由惠州市华浩精密五金制品有限公司提供。惠州市华浩精密五金制品有限公司（）为客户提供“精密五金部件设计加工”等业务，公司拥有“有数十台电脑数控走心机,走刀机,数控多轴进口机器”等品牌。专注于五金配件等行业，在广东惠州有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：左先生。)