泵站自动化监测与控制系统
价格:1.00
1、概述监测参数有机组运行电压、电流、定子温度、转子前后轴承温度、前池水位、管道水压、变频器频率或转速和水泵的启停状态。系统通过与机组控制PLC连接,远程控制机组运行启动、关停。现场的采集控制设备将数据通过GPRS网络和RS485总线传递、汇总到远程监控中心的计算机上。2、组成结构系统组成:由监测中心、通信平台、前端设备、前端控制设备四部分组成监测中心:由服务器、GPRS数据传输模块、操作系统软件、数据库软件、系统软件等组成。通信平台:中国移动公司的GPRS-APN专网前端设备:测控设备、采集处理设备、GPRS传输模块、信号转换控制器、开关电源、蓄电池、逆变器、UPS控制器。前端控制设备:泵站的水泵启动控制柜PLC装置。(原配设备)前端测量设备:现场的一次仪表。(原配设备)(1)、中心配置:监测中心设备主要由数据服务器和数据传输模块(台式)、通信转换器组成,服务器上安装操作系统软件、数据库软件。系统软件由两部分组成:监测系统软件和前置机软件。监测系统软件是使用组态软件二次开发而成,具备数据显示、模拟动画、数据查询、报警显示、生成曲线报表等多项功能。前置机软件是专有的通信管理软件。(2)、通信设备:监测中心使用GPRS数据传输模块,每个前端设备中安装GPRS数据数据传输模块,可以实现一个监测中心与多个前端设备的数据通信。同时通过RS485总线结构和现场的各种参数的采集处理模块相连,实时采集现场数据。通过驱动PLC对机组进行控制。(3)、前端设备:开关量数据采集模块、模拟量数据采集模块、数显电压表、数显电流表、温度采集模块、数据传输模块、开关电源、金属防护箱、液位计、压力变送器、热电偶等现场一次仪表。3、系统功能⑴、主动上报功能:根据泵站运行工艺流程图,对机组的运行状态重要参数(运行电压、运行电流、定子温度、轴承温度)进行实时的动态监测,主动上报到监测中心。并通过显示屏以统计数字、图表、实时曲线的直观形式显示出来,并随时打印出表。⑵、机组控制功能:以并联方式控制机组运行,通过机柜触摸屏控制机组的启停功能。为确保安全,当必须通过上位机控制机组运行时,系统应有醒目的警示。机组启停都应有操作记录。⑶、主动问询功能:监测中心可以主动问询各泵站每台机组的参数。⑷、报警功能:通信中断等故障出现时,监测中心有报警显示,用户自行设置报警上下限,系统有声音报警,并记录故障日志。⑸、数据存储功能:服务器上的数据库中存储所有历史记录。⑹、数据查询功能:可以查询任意时间段每台机组的数据。历史查询功能、用户管理、权限设置、操作提示等。⑺、曲线报表功能:所有存储数据可以自动生成分析曲线和报表。⑻、远程维护功能:前端设备的采集和通信模块具备远程参数设置和维护功能。⑼、拓展功能:系统可自由增减被监测泵站的数量。通过增添设备,系统可增加其它功能。4、技术指标⑴、中心数据服务器:CPU:PⅢ,1GHz以上;内存:128MB以上;硬盘:40G以上。⑵、GPRS数据传输速度:40Kbps以上⑶、开关量采集速率:100次/秒⑷、工作环境:GPRS信号强;温度:-20—+70℃;湿度≤90%无凝露,无腐蚀性气体和导电尘埃,无******物品。有220V交流电源。⑸、监控中心与监测点原则上不能跨省设置。)