胶印机叼纸牙机构常见故障及对策在胶印过程中，因叼纸牙机构故障而引起的印品质量缺陷较为常见，如套印不准、重影等，有时还会出现废品，这些情况大多与叼纸牙机构清洗不到位、叼纸牙叼力下降、牙排交接不正常等原因有关。下面，笔者总结了几类常见的叼纸牙机构故障原因及解决方法，在此与行业人士共享。叼纸牙机构***不当1.牙垫被糊死，出现死牙在长期的印刷生产中，纸粉、油墨、清洗油等物质的沉积，会使叼纸牙机构上面的牙垫被糊死，造成牙排上某些叼纸牙活动不灵活或不能活动，形成所谓的死牙，从而导致叼纸牙的叼力下降，一旦叼纸牙的叼力小于纸张对橡皮滚筒的剥离拉力，就会造成套印不准及局部重影和剥皮等质量问题。较为严重的情况是，纸张脱离牙排后出现破口现象。解决方法：将牙排和牙垫清洗干净，采用敲击的办法来解决死牙问题。另外，在日常清洗工作中，要定期给叼纸牙加油，使其保持灵活状态。2.叼纸牙机构缺油如果叼纸牙机构缺油，叼纸牙的开闭就会变得不灵活，叼力也会下降，因而比较容易出现纸张位移、打皱现象，而且如果纸张脱离叼纸牙，粘在橡皮布上，就会使橡皮布出现轧痕现象。解决方法：清洗叼纸牙与牙垫，使叼纸牙***正常叼力，并给整个叼纸牙机构加油，使叼纸牙保持开闭灵活。3.牙排***不当若牙排***工作不到位，如牙排缺油时，牙排上个别叼纸牙就会开闭不灵活，从而使收放纸的时间不一致，出现收纸不齐的现象。有时，印刷过程还会出现叼纸牙开闭不及时的情况，从而使得纸张交接时出现叼纸牙碰撞纸边，进而造成叼破角的现象。解决方法：在对设备做******时，应对牙排和相关零部件进行彻底检修，并给牙排加油，使牙排维持良好的工作状态。4.零部件清洗不干净在清洗过程中，如果牙排、牙垫上面的杂粉、墨渣等细小杂质未被清洗干净，在高速印刷过程中，这些细小的杂质在设备的振动惯性力下会被甩到橡皮布及印品上，出现橡皮布轧痕现象，并增加废品率。此外，在给开牙球、牙排等零部件加油时，若加油过多而未擦拭干净，在印刷过程中，多余的油也会甩到印品上，造成废品。解决方法：清洗牙排、牙垫时要仔细检查，一定要将杂粉、墨渣等细小杂质清洗干净。而且，在给开牙球、牙排等零部件加油时，一定要掌握好油量，以胶印机运转时，油能从零部件两边溢出少许为佳。牙排交接不准当纸张从一个牙排传递给另一个牙排时，***理想的交接点应处于两个滚筒之间的切点上。为保证纸张的稳定交接，两个滚筒牙排之间的交接角度应为1°～1.5°，相当于共同叼纸2.5～3.5mm的距离，而这个交接时间或者交接距离要以滚筒之间的切点为中心。如果牙排的交接时间过长或交接点不在两个滚筒之间的切点上，就会造成纸张交接不平整，甚至出现撕纸现象，***终影响印品质量。解决方法：严格按照胶印机的标准数据对牙排的交接时间进行调节。牙排座后面的弹簧松弛叼纸牙叼纸时，主要靠牙排座后面的弹簧提供足够的叼力，胶印机长期使用后，该弹簧的弹力就会变得越来越小，叼纸牙的叼力也会因此而不足，从而导致印刷过程中纸张发生位移、套印不准等质量问题。解决方法：调整牙排座，更换松驰的弹簧。递纸牙开闭不及时递纸牙开闭时间对纸张的准确传递起着决定性作用，若递纸牙开闭时间提前，在侧规拉纸时，递纸牙就会提前闭牙做叼纸动作，这时极易出现侧规拉不动的状况；若递纸牙开闭时间滞后，侧规拉纸时就会导致纸张拉不到位的状况。印刷机牙垫被糊死，出现死牙在长期的印刷生产中，纸粉、油墨、清洗油等物质的沉积，会使叼纸牙机构上面的牙垫被糊死，造成牙排上某些叼纸牙活动不灵活或不能活动，形成所谓的死牙，从而导致叼纸牙的叼力下降，一旦叼纸牙的叼力小于纸张对橡皮滚筒的剥离拉力，就会造成套印不准及局部重影和剥皮等质量问题。较为严重的情况是，纸张脱离牙排后出现破口现象。解决方法：将牙排和牙垫清洗干净，采用敲击的办法来解决死牙问题。另外，在日常清洗工作中，要定期给叼纸牙加油，使其保持灵活状态。清除油墨很困难，齿轮和导轨上的积墨会导致低劣的印刷质量。干冰清洗可去除各种油基、水基墨水和清漆，清理齿轮、导轨及喷嘴上的油污、积墨和染料，避免***废物和溶液的排放，以及***溶剂造成的人员伤害干冰清洗快速清理牙排所有污垢！！)