高温蒸汽流量计一定的雷诺数范围内,输出信号频率不受流体物理性质和组分变化的影响,仪表精度仅与涡街发生体的形状和尺寸有关0517-86884789-18036500800凌经理高温蒸汽流量计采用了新一代双旋涡发生体流量传感器，与国内外同类产品相比具有测量范围宽，由其时小流量测量，精度高等许多新特点。具有其它流量计不可兼得的许多优点，它是根据流体中插入物体所产生的旋涡个数与流速成比例制成的。然后再把旋涡产生压力的变化作为应力的变化而进行检出，输出与流量成正比的4~20mA电流脉冲或直流电流输送到流量积算仪或计算机系统。特点1、结构简单而牢固，无可动部件，可靠性高，长期运行十分可靠。2、检测敏感元件不直接接触被测介质。3、压力损失较小，节能意义显著。4、在一定的雷诺数范围内，输出信号频率不受流体物理性质和组分变化的影响，仪表精度仅与涡街发生体的形状和尺寸有关。5、测量范围宽，量程比可达1：10～1：30。6、输出是与流量成正比的脉冲信号，无零点漂移。7、安装简单，维护十分方便。8、应用范围广，蒸汽、气体、液体的流量均可测量。工况流量范围表表口径(mm)液体气体和蒸汽测量范围(m/h)输出频率范围(Hz)测量范围(m/h)输出频率范围(Hz)150.3-636-4462.4-36260-1600200.6-4032-3964-50230-1360251.2～1625～3368.8～55190～1140321.5-2016-28610-160160-1090402～4010～20027～205140～1040503～608～16035～38094～1020806.5～1304.1～8286～110055～69010015～2204.7～69133～170042～53615030～4502.8～43347～400033～38020045～8002～31560～800022～31525065～12501.5～25890～1100018～22130095～20001.2～241360～1800016～213(300)100～15005.5～871560～1560085～880(400)180～30005.6～872750～2700085～880(500)300～45005.6～884300～4300085～880(600)450～65005.7～896100～6100085～880(800)750～100005.7～8811000～11000085～880(1000)1200～17005.8～8817000～17000085～880>(1000)协议协议注：表中(300)～(1000)口径为插入式涡街流量计安装注意问题涡街流量计必须保证上、下游直管段有必要的长度。在与管道连接时，要注意以下问题：（1）上、下游配管内径D与传感器内径D相同，其差异满足条件：0.95D≤D≤1.1D。（2）配管应与传感器同心，同轴度小于0.05D。（3）密封垫不能凸入管道内，其内径可比传感器内径大1~2mm。（4）如需断流检查或清洗传感器，应设置旁通管道。（5）现场安装时，应减小振动对涡街流量计的影响，尽量避开振动源，采用弹性软管在小口径中连接，并加装管道支撑物。流动调整器是保证获得高***度测量的措施，在制造厂进行装配则更能保证安装质量。电气安装应注意，在传感器与转换器之间采用屏蔽电缆或低噪声电缆连接，距离应不超过使用说明书的规定。布线时应远离强功率电源线，尽量采用单独金属套管保护。应遵循“一点接地”原则，接地电阻小于10Ω。整体型和分离型均应在传感器侧接地，转换器外壳接地点应与传感器“同地”。流量计测量误差大测量误差大的问题产生的原因也是多方面的。(1)仪表方面的原因仪表超过检定周期仪表系数发生了变化，设定的参数（例如测量管内径,标准状态密度和仪表系数）有误，模拟转换电路的零点漂移或量程调整不对，供电电源过大地偏离额定值或纹波过大。以上这几种原因会直接给仪表带来测量误差。应把仪表迅速送检及时检查设定的各种参数定期校正仪表的零点和量程保持仪表的完好率。(2）安装方面的原因上下游直管段长度不够．仪表测量管内径与配管内径偏差大，安装不同心、密封垫凸人管内，仪表流向装反，检测元件被杂质覆盖，检测灵敏度降低，小流量漏计，管道泄漏（例如安装在地下的管道，小的泄漏不被发现），阀门泄漏旁通阀泄漏造成累积流量偏小，存在两相流脉动流影响准确计量，测量管内壁和发生体被腐蚀，发生体表面有沉积物附着，几何参数发生变化改变了仪表系数造成测量误差。蒸汽计量现状目前贸易结算蒸汽计量表主要由供热公司负责1设计2选型3安装4维护也主要由供热公司负责。由于蒸汽计量的主要仪表涡街流量计使用时间较短,生产产品质量相差特别大，因此在使用中蒸汽计量还存在一些问题。（1）由于涡街流量计的特点，使得仪表在运行中经常出现问题，如信号受到干扰等，一旦出现问题，流量示值显示出现偏差，此时用户往往过一段时间后才发现，从而造成损失，同时也使供热部门与用户产生相当多的***。（2）计量仪表维护上存在的问题。目前，仪表的维护一般皆由供热公司负责，这使得仪表的管理比较集中，用户对蒸汽计量仪表使用知识不了解，不知道经常进行蒸汽分析、计量比对、计量表校验，蒸汽计量无可比性。)