焦炉煤气流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量0517-86884789-18036500800凌经理焦炉煤气流量计概述:焦炉煤气流量计是无刻度的流量测量装置,它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差,由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。焦炉煤气流量计优缺点一、优点1、标准节流件是全用的，并得到了国际标准***的认可，无需实流校准，即可投用，在流量传感器中也是***的；2、结构易于***，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉；3、应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量；4、检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便于***化规模生产。二、缺点1、测量的重复性、***度在流量传感器中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，***度难于提高；2、范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1～4∶1；3、有较长的直管段长度要求，一般难于满足。尤其对较大管径，问题更加突出；4、压力损失大；5、孔板以内孔锐角线来保证精度，因此传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次；6、采用法兰连接，易产生跑、冒、滴、漏问题，大大增加了维护工作量。产品分类孔板流量计自从应用在工业领域之后，其应用范围不断扩大，原有的产品规格和标准无法更好的适应变化迅速的工业机械的发展，故而孔板流量计的生产研究人员根据各行业的需求开发出了两种可以适应其需求的孔板流量计，主要包括一体化孔板流量计和智能型孔板流量计两种。两者的区别在于：1、一体化孔板流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量，孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。2、智能型孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该孔板流量计采用***的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。节流件名称适用管道(DNmm)适用直径比B(d/D)应用特点流出系数不确定度Ec%设计标准角接取压标准孔板环室式50－50050－5000.2－0.750.2－0.75适用于清洁介质其中GD结构适合高温高压条件下流量的测量0.6－0.75%ISO5167GB/T2624－93夹紧环式50－5000.2－0.75易于清除污物，可用于不太清洁流体流量的测量斜钻孔式450－1000(3000)0.2－0.75法兰取压标准孔板50－10000.2－0.75易于清除污物，适用于各种介质0.6－0.75%ISO5167GB/T2624－93径距取压标准孔板50－10000.2－0.75角接取压标准喷嘴(ISA1932喷嘴)50－5000.3－0.8压损小，寿命长，尤其适用于蒸汽流量测量0.8－1.2%ISO5167GB/T2624－93长径喷嘴50－6300.2－0.8压损小寿命长，LGP型长径喷嘴组件适合高参数水和蒸汽流量测量2.0%ISO5167GB/T2624－93经典文丘利管机械加工式100－8000.2－0.8压力损失小，所需直管段小于孔板、喷嘴1.0%ISO5167GB/T2624－93粗焊铁板式200－1200(2000)0.4－0.71.5%文丘利喷嘴65－5000.316－0.77同上1.2－1.75%ISO5167GB/T2624－931/4圆孔板25－1500.245－0.6适用于低雷诺数2.0－2.5%DINBS锥形入口孔板25－2500.1－0.316同上2.0%BS圆缺孔板50－15000.32－0.8适用于赃污，有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。1.5%DIN偏心孔板100－10000.46－0.841－2%A***E小孔板12.5－400.2－0.75适用于小管道流量测量0.75%A***E透镜式孔板12.5－1500.2－0.75适用于高压常温小管道流量测量0.6－0.75%ISO5167A***E端头孔板大于等于150.2－0.621.5－2.0%双重孔板25－4000.2－0.8适用于大流量测量安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧***阻力件、第二阻力件，节流件下右侧***阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游***阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。节流装置方式孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。孔板流量计（又称节流装置、差压式流量计）是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。1、被测流体为液体时，为防止气泡进入导压管，取压口应处工艺管道中心线下偏≤45°的位置上，正负取压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平面上2、被测流体为气体时，为防止液体（冷凝液）进入导压管，取压口应处工艺管道中心管道上方线上偏≤45°的位置上，正负取压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平线上。3、被测流体为蒸汽时，应保证冷凝器中冷凝液面恒定和正负导压管上的冷凝面高度一致。正负压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平面上。以上三种孔板流量计取压口安装方式，均可与管道对称和管道的同一侧进行安装。)