合理的设备选型对禽畜屠宰加工项目的成功建设具有重要的作用，可以为动力、配电、水、气用量计算提供依据。因此在广泛的调查研究和借鉴国内外***技术及经验的基础上，根据生产工艺要求和市场供应情况，按照技术上***、经济上的合理、生产上适用的原则，以及可行性、维修性、操作性和能源供应等要求，进行调查和分析比较，家禽屠宰设备***，以确定设备的优化方案。以下设备选型的主要依据、基本原则和主要内容对禽畜屠宰加工生产线成套设备选型进行反分析。鸡鸭屠宰流水线设备***生产家禽屠宰生产流水线主要是用于宰杀鸡鸭而使用的、流水线作业工作效率高、而且处理的***鸡鸭既干净、而且又美观大方、以下是操作流程：毛鸡上挂→水浴式麻电→刺杀→沥血→烫毛→脱毛→人工清理→小毛鸡毛水冲入鸡毛收集间→割爪→转挂→开膛→掏内脏→去头→清洗→预冷→沥干→内脏入内脏加工间处理→***上挂→分割→分拣→整理称重包装→装盘→速冻→装箱→冷藏→销售鸡鸭屠宰流水线设备***生产家禽屠宰生产流水线的特征1.整合生产工艺，可在流水线上布置多种工位，满足生产需求；2.可扩展性高，可根据工厂需求，设计符合产品生产需求的流水线；3.节约工厂生产成本，可一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产，前期投入不大，回报率高；宰前要求：待宰鸡应来自非疫区，健康状况良好，并有当地农牧部门畜禽防疫机构出具的检疫合格证明。按家畜家禽防疫条例，由质检人员严格把关，确认健康无病的鸡群，方可进入候宰圈，分批候宰。鸡在宰前必须断食休息(12～24)h，并应充分给水。屠宰操作要求：１、挂鸡a、轻抓轻挂，将鸡的双腿同时挂在挂钩上。b、死鸡、病弱、瘦小鸡只不得挂上线。c、鸡体表面和***四周粪便污染严重的鸡只集中处理，***后上挂。d、挂鸡问与屠宰问要分开。2、麻电，挂鸡上传送带后，A动麻电，电压(30～50)v，要求麻昏不致死。3、刺杀放血，在下颌后的颈部，横切一刀，将颈部的气管、血管和食管一齐切断，放血时间为(3～5)分钟。4、浸烫工序：a、浸烫水温一般以(60～62)℃为宜，浸烫时间(60～90)s。b、烫池中应设有温度显示装置。浸烫时采用流动水或经常换水，一般要求每烫一批需调换一次。保持池水清洁。5、脱毛。a、鸡出烫毛池后，要经过至少二道打毛机进行脱毛。一台去除屠体上的微毛及体表黄衣，在第二台打毛机后设专人去除屠体表面残留的毛及毛根。b、脱毛后要用清水冲洗鸡屠体，要求体表不得有粪污。6、去嗉囔，割开嗉囔外表面皮肤，将嗉囔拉出割除。7、摘取内脏：a、切肛：从***周围伸人旋转环行刀切成半圆形或用剪刀斜剪成半圆形，刀口长约3cm，要求切肛部位准确，不得切断肠管。b、开腹皮：用刀具或自动开腹机从***孔向前划开(3～5)era，不得超过胸骨，不得划破内脏。c、用自动摘脏机或专用工具从***剪口处伸入腹腔，将肠管、心、肝、胗全部拉出，并拉出食管。消化道内容物、胆汁不得污染***，损伤的肠管不得垂挂在鸡***表面。d、取出内脏后，要用一定压力的清水冲洗体腔，并冲去机械或器具上的污染物。e、落地或粪污、胆污的肉尸，必须冲洗干净，另行处理。8、冷却工序：1、预冷却水控制5℃以下。2、预冷却水温度控制在(0～2)℃，勤换冷却水。冷却总时间控制在(30～40)min。随着定点屠宰制度的落实，乡镇进点屠宰率近95%，部分定点屠宰企业的生产装备、工艺技术达到或接近世界***水平，屠宰机械设备流水线是一个必然的发展趋势。对鸡屠宰流水线屠宰设备不断的改进，积累了丰富的经验，该流水线的型号可以根据客户产量以及厂房进行设计。可以适合不同的客户需求。鸡鸭鹅屠宰流水线设备方案设计是由我们公司提供的、并且流水线工作效率高、时产能达到1000只左右、我们会根据用户的实际情况进行合理的推荐、我们会根据用户的实际需要进行合理的方案设计、是由T型轨道，尼龙悬挂滑架，不锈钢（或锰钢镀锌）锚链条，不锈钢挂鸡（鸭、鹅、兔、鹌鹑）钩，导向轮总成和调速减速机、链条涨紧装置七大部分组成的，通过严格合理的安装后，形成***的、能进行悬挂输送作业的家禽（或兔类）宰杀、浸烫、脱毛、掏脏、预冷、分割流水线。生产能力（根据长度）可达到500-5000只/时。鸡鸭屠宰流水线操作流程:毛鸡上挂→水浴式麻电→刺杀→沥血→烫毛→脱毛→人工清理→小毛鸡毛水冲入鸡毛收集间→割爪→转挂→开膛→掏内脏→去头→禽体清洗→预冷→禽体沥干→内脏入内脏加工间处理→禽体上挂→分割→分拣→整理称重包装→装盘→速冻→装箱→冷藏→销售)