电容储能点焊机焊接质量控制方法电容储能点焊机虽然适合大批量焊接生产，可是若质量不合格就会有很大的问题。目前，因为没有在线非***性焊接质量查验，因此有必要加强对质量确保的办理。1、压力检查：焊接发热量受电极与工件间的触摸电阻的影响极大。焊接过程中，压力有必要坚持不变，因此有必要经常用压力测试仪对焊接。2、电极研磨：焊接次数的增多，会使电极外表磨损加剧。电极外表粗糙会致使飞溅和形成工件外表呈现糙痕，影响工件外观，因此有必要多准备些研磨好的电极，依据焊接次数适当地替换电极。运用新电极之前先用报废的工件进行调试为好。3、电极过热：电极过热不只会缩短电极的寿数并且会致使工件焊接质量不均一。电容储能点焊机检查中***容易忽略的地方有哪些？电容储能点焊机后续的检查中，继电器，流量控制阀，压力控制阀也是需要***检查的一部分，高密自动焊机，往往操作人员***不容易察觉的地方就是这类检查的忽略。为何？如下：继电器和磁感应式传感器一样，长期使用也会出现搭铁粘连的情况，从而无法保证电气回路的正常，需要更换。在气动或液压系统中，节流阀开口度和压力阀的压力调节弹簧，也会随着设备的震动而出现松动或滑动的情况。这些装置与传感器一样，在设备中都是需要进行日常维护的部件。所以在日常工作中，一定要对这些装置进行认真的检查。查看电路中的导线是否出现断路，尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕。检查液压油管是否堵塞。在这一步检查电路时，要使用必备的万用表，调到蜂鸣器档，检查回路的通路情况。如果气管出现严重折痕，立刻更换。液压油管一样要更换。在保证上述步骤无误后，故障才有可能出现在控制器中，但永远不可能是程序问题！首先，不要肯定是控制器毁坏，只要没有出现过严重的短路，控制器内部都具有短路保护，一般性的短路不会烧毁控制器。首先，检查是否有高频干扰的设备在控制器附近。如果有，立刻挪走。如果在户外，大强度的闪电也可能造成控制器在一瞬间无法正常工作。此时，先清除掉所有可能的干扰设备，然后重启控制器。其次，如果重启无效，检查控制器接线是否有松动，有接触不良的情况。***后，若接线无误。判断是否是PLC的存储卡出现问题。更换一块新的卡，下s载程序，检查是否是先前的内存卡有故障。管板自动焊机的工艺流程不论普通换热器，还是螺纹锁紧环换热器，管板与管头焊接大部分采用手工弧焊，焊缝外观质量差，易产生气孔，水压试验一次合格率低。换热器发生泄漏问题，50%左右是管头角焊缝出现问题，随着石化行业的发展，自动焊机，炼厂对压力容器质量要求越来越高，对管头焊接提出更高要求，明确管头焊接使用自动焊。一不同坡口形式1.焊接管板U型坡口管板U型坡口，坡口深根部熔合好焊缝填充金属多，要去机头调整范围广操做灵活。主要解决的优点是U型坡口根部能容易熔合良好。施焊时焊枪与换热管角度，焊丝据钨极2-.3mm，焊丝位置处于钨极正下方，焊丝距离管板坡口底部2-2.5mm。2.管板V型坡口，管板V型坡口，坡口深度与是U型坡口比较浅，根部熔合比较困难，但焊缝填充金属少。施焊时焊枪与换热管角度，焊丝距离钨极2-3mm，焊丝位置处于钨极正下方，焊丝距离管板坡口底部2-3mm。二焊接时注意事项1.提前预送气时间，自动焊机厂家，滞后停气时间，根据不同材质时间是不同的，滞后停气具体时间见试验参数。2.予熔时间根据管板厚度及换热管直径和壁厚决定，管板厚、换热管直径和管壁厚越大，予熔时间越长反之则短。3.起弧位置一般在11点钟，起弧收弧在12钟。也可随意起弧但不利于大生产。4.一层焊速比第二层快一些，避免烧穿管头。自动焊机-旭航机械-求购自动焊机由高密市旭航机械科技有限公司提供。高密市旭航机械科技有限公司（）是***从事“自动焊机,焊接机械手,直缝识缝焊机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：乔总。)