食品级硅胶是否真的环保？在日常生活中，硅胶产品得到了广泛的使用，硅胶制品随处可见，手机套、杯子、奶嘴、遥控器按键。当硅胶制品已经成为我们生活不可缺少的一种东西时，在质量上有可以总结出不一样的结论。近些年一直受到消费者密切关注的“食品级硅胶制品”在我们视线下常见，而在现实生活中到底是否有又真的能够称之为食品级，到底够不够食品级呢？***人士都知道在硅胶原材料是采用天然树脂，那么经过硅橡胶，***硅胶口水兜，硅油gui烷混炼得到的原材料还能否称的上食品级硅胶呢？都说能通过FDA或者ROHS的硅胶产品就是好产品，不过话虽如此而如今大大小小的硅胶供应商当中又有多少家敢承认自己没有偷工减料，在原料以及工艺上降低质量控制成本呢？我们常常也在路边以及店面看见不少低质量的硅胶产品，并且是与***肌肤常常接触的产品，如手机套，硅胶杯，餐垫等等，也有人常常抱怨自己的硅胶产品变黄，换色，有味儿出油等一些列的原因。其实这些都是硅胶制品厂家可以控制的，只是多数厂家***求利益忽略细节质量，硅胶口水兜价格，所以不管你现在用的是什么知名品牌的硅胶产品，硅胶口水兜，而这个品牌没有选对供应商那么可能你用的产品就不够食品级！硅胶制品的常见问题1、杂质表面有可见异色的颗粒，如***、脏污、油印等。产生原因：胶料不洁，模具脏，与***相结触或产品不适当的放置。2、闷气产品呈线状凹陷。产生原因：排气次数不够或模具设计不良，无法排除胶料中的气体。3、缺胶产品形状不完整，胶料未完全充满型腔。产生原因：称胶不够、胶料放偏、压力不足、胶料流动性能差。4、缺口产品不完整，***硅胶口水兜，有凹缺断面。?产生原因：出模方式不当或受到外力损伤。5、裂口产品表面有裂开的痕迹。产生原因：模温过高、脱模剂喷洒过多、脱模方式不当、模具设计不合理、受外力损伤。6、气泡泡状突起小孔。产生原因：排气次数不够或硫化参数设置不当，模温过高。7、粘模产品表面不光滑平整，有拉毛现象。产生原因：模具温度过高，脱落后未及时清理型腔。8、划伤表面有擦伤，沟槽、凹下或割痕。产生原因：与***接触或操作方式不当。9、缩边分型面处裂烂。产生原因：模具温度过高或硫化压力不足、模具变形。10、欠硫产品不熟，局部硬度偏低。产生原因：模具温度偏低、硫化时间不够、胶料硫化体系与硫化条件不符。11、老化产品表面起褶皱不光滑。?产生原因：模具温度过高，硫化时间偏长。12、厚薄不均用手触摸表面有凹凸感，厚度尺寸有差异。产生原因：模具制造不良、硫化机台不平。13、包胶骨架上不要求有橡胶的部分被橡胶包裹。产生原因：模具封胶不良。14、粘接不良胶料与骨架分离、脱落。产生原因：胶粘剂不对、骨架表面处理不到位、压力不足、表处骨架停放时间过长。15、分层产品橡胶部分不能形成一个整体，呈现两层皮的现象。产生原因：胶料表面受到污染、相容性差的胶料混合不均匀、胶料喷霜。16、错模产品分型面错位。产生原因：***销松动合模不准确、模具不合理。17、嵌件跑位嵌件偏离规***置。产生原因：嵌件放置不当、***模芯与嵌件间隙过大。18、粘熟胶产品表面粘有可分离橡胶层。产生原因：模具清洁不当或炼胶时混入已硫化橡胶飞皮。19、毛刺过厚额外的不属于产品的材料较厚。产生原因：胶料过多、模具分型面间隙过大。20、变形产品扭曲，凹下、凸起。产生原因：合模操作不当或产品受外力挤压。液态硅胶产品出现毛边该怎么处理工厂在生产硅胶产品时常常因为一些原因会出现毛边的问题，出现了毛边后，就要人工用工具把毛边剪掉，但是这是一项很费劲的事情，用人工解决不是办法。要从根本上分析产品出现这个问题的原因：1.模具的问题：模具不够精密，导致液态产品出现毛边。解决办法：把模具修好，问题就解决了2.使用的机台是否老化，如果是机台老化的问题，需要更换新的机台或者把老化的部件更换成新的部件就可以。金连创橡塑厂-***硅胶口水兜-硅胶口水兜由东莞金连创橡塑科技有限公司提供。东莞金连创橡塑科技有限公司（）是一家***从事“硅橡胶制品、塑料制品、金属制品、电子产品”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“金连创橡塑”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使金连创橡塑在塑胶工艺品中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)