Q235B直缝焊管的出产技术可以分为冷拔与热轧两种，冷轧螺旋钢管的出产流程一般要比热轧要凌乱，管坯首先要进行三辊连轧，揉捏后要进行定径查验，假定表面没有照料裂纹后圆管要通过割机进行切开，切开成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是不是有许多的起泡发作，假定有许多的起泡发作阐明钢管的质量达不到照料的标准。外观上冷轧Q235B直缝焊管钢管要短于热轧直缝钢管，冷轧直缝钢管的壁厚一般比热轧直缝钢管要小，可是表面看起来比厚壁直缝钢管愈加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。热轧直缝的交货情况一般是热轧情况通过热处理后进行交货。热轧直缝钢管在通过质检后要通过作业人员的严峻的手艺挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是屡次的冷拔试验，热轧处理后要进行穿孔的试验，假定穿孔扩径过大就要进行矫直纠正。在矫直后再由传送设备传送到探伤机进行探伤试验，究竟贴上标签、进行标准编排后放置到到库房傍边。Q235B直缝焊管Q235B直缝焊接钢管应做机械功用试验和压扁试验以及扩口试验，并要抵达标准规矩的央求。钢管应能接受必定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，坚持一分钟无渗漏。答运用涡流探伤的方法替代水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤查验方法》标准施行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝坚持3~5mm间隔，靠钢管的***运动对焊缝进行全部的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，抵达探伤的目的。探伤后的焊管用飞锯按规矩长度堵截，经翻转架下线。钢管两头应平头倒角，打印符号，制品管用六角形捆扎包装后出厂。加工方法直缝钢管的首要加工方法有：铸造钢材：运用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和标准的一种压力加工方法。揉捏：是钢材将金属放在密闭的揉捏简内，一端施加压力，使金属从规矩的模孔中挤出而得到有同形状和标准的制品的加工方法，多用于出产有色金属材钢材。轧制：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的空位(各种形状)，因受轧辊的紧缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。拉拨钢材：是将现已轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工,螺旋钢管的特征：Q235B直缝焊管钢管出产技术简略，出产功率高，成本低，翻开较快直缝焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料出产管径较大的焊管，还可以用相同宽度的坯料出产管径不相同的焊管。Q235B直缝焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料出产管径较大的焊管，还可以用相同宽度的坯料出产管径不相同的焊管。可是与相同长度的直缝管对比，焊缝长度增加30~100%，而且出产速度较低。因而，较小口径的焊管大都选用直缝焊,大口径焊管则大多选用螺旋焊.)