四方钢球模具厂是一个具有十多年设计制造工业热处理炉的***厂家，与安徽工程科技大学、浙江大学等科研部门有着长期紧密的合作关系，公司对十几个系列，一百多个产品的开发与生产以节能、环保和高科技为宗旨，形成了本企业产品特色的高品质，代表了当今中国同类产品的高质量，高性能和合理的价位水平。我厂生产的ZT系列全自动推杆式电阻炉热处理生产线，集多年同类产品设计制造经验，PLC智能化自动程序控制，具有安全节能自动化程度高，产品质量稳定，生产效率高等特点，广泛应用于铸造产品，机械零件的淬火、正火、回火、调质等热处理工序是大批量热处理生产的理想设备。随着产品的不断改进，ZT系列产品的技术性能及自动化控制程度，有了更进一步的提高，进炉、分段连续加温、出炉、翻斗、滚动均匀、淬火全过程均由自动程序控制，液压系统平稳加载。我厂秉承“***、服务至上”的宗旨，加工制造质量严格把关，获得用户一致好评。设备构成ZT系列全自动推杆式电炉热处理生产线主要由以下部分组成：1、YZT液压自动进料机2、ZT-XXX分段控温电阻加热炉3、YZF液压自动翻转出料机（适用于球形产品）YZL液压自动拉出料机（适用于各类产品）YTC液压自动侧推出料机（适用于侧开门出料）4、FWY油淬摇床自动淬火机或自动化液压提升风淬摇床（适用于高铬合金球形产品）***新改进型采用了自动震颤频率和日本三菱变频器无级调节控制，可更好的提高小球、小锻的淬火质量。LZT变频调速履带式自动淬火机（适用于各类产品）5、液压控制系统所有动作执行均采用液压油缸，动作平稳可靠，噪音小。6、电气控制系统电气控制系统其功率温度控制采用模块PID自动调压方式，具有温度波动小、有利延长电阻丝寿命等优点。动作程序采用日本三菱PLC可编程序控制器编程自动控制，操作采用触摸屏，显示整个工艺流程。***新改进型采用了***的蓝屏无记录数据可选U盘或RS232/485通讯进行数据格式化打印。显示仪表均采用了日本进口仪表，外观更加清晰美观及耐用。主要特点ZT系统的主要特点如下：1、其按设定程序自动进出料连续运转的工作模式可大幅度提高生产效率及节省能耗，有利于获得***后经济效益，与台车炉高铬球淬火相比，节电可达35-50%。2、可获的较佳的淬火效果以保证稳定的产品质量；出料动作迅速，在油淬火条件下可保证球锻淬火质量。3、有利于根据产量调节生产。4、有利于大小球的分别处理。5、可合理安排设备的检修***。6、可降低耐热钢件的消耗成本。7、大幅度降低操作人员的劳动强度。8、独特的电阻丝分布设计，在工作过程中出现局部炉丝断路时，可调慢步速继续维持生产。9、ZT系统设备，可一线多用，既能淬火油淬或风淬，又可以回火（可在PLC控制程序增加程序）ZT-500-210主要技术参数外形尺寸：15×5×4m炉体尺寸：6×2.4×2.4mm空载重量：18T额定功率：220KW额定电压：380V接法：YYY***大生产力：500KG/小时（年处理3000T）***高使用温度：1000℃ZT-750-280主要技术参数外形尺寸：18×5×4m炉体尺寸：9.3×2.4×2.4mm空载重量：24T额定功率：280KW额定电压：380V接线法：YYY***大生产力：750ＫＧ/小时（年处理5000T）***高使用温度：1000℃ZT-850-340主要参数外形尺寸：19×5×4m炉体尺寸：10.5×2.4×2.4mm空载重量：24T额定功率：340KW额定电压：380V接线法：YYY***大生产力：750ＫＧ/小时（年处理6500T）***高使用温度：1000℃ZT-1100-380主要参数外形尺寸：20×5×4m炉体尺寸：11×2.4×2.4mm空载重量：30T额定功率：380KW额定电压：380V接线法：YYY***大生产力：1100ＫＧ/小时（年处理8000T）***高使用温度：1000℃连续热处理生产线与台式电阻炉参数对照表1.连续淬火生产线与台式淬火炉对比表名称额定功率炉体尺寸（m）电耗/吨额定温度空载重量连续淬火生产线0-340KW（可调）2.4*2.4*1.1≤360kw.h1000℃24T180台式淬火炉180KW1.8*1.6*2.8≤480kw.h1000℃6T2.连续回火生产线与台式回火炉对比表名称额定功率炉体尺寸（m）电耗/吨额定温度空载重量连续淬火生产线0-340KW（可调）2.4*2.4*1.1≤170kw.h800℃24T180台式淬火炉180KW1.8*1.6*2.8≤220kw.h800℃6TZT全自动推杆式电阻炉热处理生产线清单（风淬）序号名称单位数量1分段炉体段22PLC控制柜台13电源柜台14液压站台15翻料机台16