智能线切割控制柜
控制系统特点:本控制器中包括计算器﹑脉冲电源﹑驱动电源﹑机床电器(仅限智能型)。高频电源:全数字式控制,参数选择直观准确,操作方便;选用专用IGBT功率模块,输出功率大,钼丝损耗小;脉冲宽度4-96μs,间隔3-15可调,参数数字显示,自动记忆;经验参数分段存贮,可根据材质,厚度选择;特别设计了波形自适应,加工电流梯度增加和参数调节关输出功能;独有的镜面材质对边功能;系统采用整板式模块设计,具有故障指示功能;用优质功率器件和进口大电容滤波电容,确保电源长时间稳定运行.数控软件包特点:本控制系统采用专门设计的数字控制硬件插卡,控制器系统软件全中文提示,配备数控电脑,硬件插卡带有接口电路、变频、和高频控制开关,具有组件少,接插件少,可靠性高等特点。开机操作简化:系统参数设置可***保留,操作简单易学;***保留内存数据:系统附有可自动充电之镍隔电池供存储器停电状态所需,完善的断电保护功能,如加工过程中突然断电,复电后即可继续加工;多种输入方式:A:键盘3B输入B:AUTOP绘图编程C:HL会话式编程D:软盘程序输入E:客户编程系统通讯输入F:客户网络系统数据交换输入;图形显示加工进程,并显示相对坐标X、Y,J和***坐标X、Y、U、V等变化数值;加工参数设置包括:3B补偿,加工比例,坐标变换,循环加工和步进速度调节等,坐标变换有旋转、镜象等八种;机床加工工时自动累积,方便对机床使用的管理;锥度加工应用了四轴/五轴联动的技术,上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式,使锥度加工变得快捷、容易;导轮切点补偿,包括了U轴和V轴,使大锥度切割的精度大大优于同类软件;可对基准面和丝架距作***的校正计算,使锥度加工的精度得到保证,并且容易操作;可将AUTOCAD的DXF格式及ISOG格式作数据转换;对某组加工指令(在任意区间内选取)设定循环加工2~255次;可由任意段开始加工,和到任意段结束,以及正/逆向加工;模拟加工可快速检查程序的终点坐标结果,及预先检查加工过程;可随时设置(或取消)加工完当段结束时的暂停标志;暂停、结束、短路自动回退和长时间短路(1分钟)报警;加工插补运算圆弧半径至2000米;自动对中)
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