路灯组件生产线封装设备广东太阳能组件生产线封装设备，年产10MW光伏组件封装生产线设备--武汉三工光电全新推出太阳能组件生产线设备流程如下：1、接到订单后，计划部门开始做生产计划（省略了评估这一步，没我们制造部门什么事），并发布已只做完成的生产计划（邮件形式）；2、备料：备料部门开始根据等待上的规格裁切EVA、背板、焊带、准备所需的硅胶、助焊剂、包装用品、***主要的是电池片（按照所需功率进行备料）等；这里开始正式生产总体来说可以分为前道和后道：3、前道：a、串焊：工艺或设备部门进行对调试，然后质量部门进行验证，生产部门使用自动串焊机和自动排版；三工光电1500串焊机，三工光电4000串焊机b、层叠layup：这个工序一般是手工操作的人比较多，问题也会比较多；使用工具为烙铁，将两头焊带进行串联；c、EL检测：这个是自动流水线，人工识别产品是否有缺陷，无缺陷则PAss，有缺陷则进行返工；d、层压：这个地方比较***而且温度比较高，就是使用高温将其中EVA融化的同时进行抽真空压制，使其变成一个内部真空的产品；4、后道：a、层压过后有一道EL检测，确认层压过程中是否有对电池片产生缺陷；b、销边：去除多余的EVA和背板材料，使其和钢化玻璃边缘平齐（当然有的公司材料化裁切，就是EVA和背板都比玻璃小使其达到层压后不要销边处理的效果）c、目测：还是检查，玻璃面或者背板面是否有缺陷；d、组装边框：一般使用自动边框打胶机对边框进行注胶的效果，然后人工拿边框安装到组件上，一般实现自动溢胶的效果；e、固化：因硅胶需要吸水固化，一般固化作业房内需要加湿和恒温（湿度70-80%，温度20-28摄氏度），约4-6小时；f、清洗：固化完成后对组件进行表面和背面的清洗；g、功率测试：测试组件的正常光照情况的功率：72PCs一般为280-310W之间60PCs一般为245-260之间，这道工序可以说是*****钱的地方，价钱就是看你组件是多少W，也就是多少钱一瓦；h、EL测试;***后确认即将包装的组件是否有缺陷；i、包装：按照规格将组件进行包装入库动作（这个地方一般质量人员会进行全检动作，保证出厂产品质量OK）到这个地方就是整个流程；太阳能电池片分选机日常故障诊断及处理办法故障内容确认方法处理措施触摸屏通讯失败网线接触不良检查网线是否良好可靠重新插拔或更换网线交换机供电异常测量交换机供电插座电压是否为AC220V检修供电回路交换机损坏观察交换机信号指示灯是否正常闪烁更换交换机PLC或触摸屏异常龚15671696583Q:1563376021公司名称：武汉三工光电设备制造有限公司公司地址：武汉市东湖高新技术开发区黄龙山北路4号)