通常除尘布袋的使用寿命是多少呢?从除尘布袋的实际使用寿命上看。理论上电袋组合的除尘布袋寿命应长于纯布袋除尘布袋，但实际应用中并不是这样的，电袋组合除尘器使用的时间较晚，使用上还不够完善，由于不除尘布袋的特殊工作方式，布袋的使用寿命通常3到5年，大概30000h，但是在布袋的使用过程中，合理的对布袋进行使用及维护，在购买时选择合适的，质量优质的除尘布袋，布袋的使用寿命也会延长。延长除尘器布袋使用寿命的四个因素：一、除尘布袋的规格尺寸通常外滤式圆形滤袋的直径在114～200mm之间，长为2～9mm，常用的规格为直径120～160mm，长度为2～6mm。内滤式圆形滤袋一般直径为130～300mm，长度为1800～12000mm。扁形滤袋多为外滤式，规格多为1000～2000mm，较大的可达2000～2000mm。二、除尘器布袋是袋式除尘器的关键部件，更换滤袋的费用是袋式除尘器的主要维修费用，因此滤袋工作寿命直接关系到除尘器的运行状态和成本。三、１、选用适合的滤料２、设计合理的结构３、精湛的缝制技术４、正确的使用方法除尘布袋具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率***、强度高的优点，而且毡层纤维承单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、***的高温过滤材料。除尘布袋可广泛适用于化工、钢铁、冶炼、炭黑、发电、水泥等各种工业米窑的高温烟气过滤.除尘器骨架在一定的除尘工作中按照一定的方式和原理进行生产和使用，在实际的使用中按照一定的制作标准和方式进行实际额生产，当含尘气流切向进入过滤器的上部空间时，大颗粒及凝聚尘粒在离心力的作用下，沿筒壁旋落于灰斗，小颗粒粉尘被滤袋阻留。净化后的气体透过滤袋经花板上是滤袋导口汇集于清洁室而排入大气。当滤袋阻力降至下限时，高温除尘布袋多少钱一个，反吹风机停止，又进入除尘状态。除去的粉尘集中于灰斗，由排灰阀排出。当除尘布袋阻力达控制值上限时，反吹风机启动。气流由旋臂口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流，改变袋内压力工况。引起滤袋振击，抖落积尘。氟美斯除尘布袋有效控制钢铁行业排放源改革开放以来，中国钢铁工业展开迅猛，现已成为国民经济的首要支柱产业。据中钢协计算，2014年中国粗钢产值达8.2亿吨，同比增加0.9%[1]，氟美斯除尘布袋，占全球粗钢产值的49.3%。随着产值的不断攀升，钢铁公司的烟粉尘污染疑问日益严重。据环保部计算剖析，黑色金属锻炼及压延加工业2013年烟粉尘排放量为193.5万t，较上年增加了6.7%，占全国烟粉尘排放总量的15.1%，比上年进步了0.4个百分点[2]。一起，钢铁工业现已成为中国工业烟粉尘的第三大排放源。当前，中国钢铁公司的除尘技能与配备现已得到广泛应用，而排放这篇文章调研方针为北方某个年产钢量1000万t的典型钢铁联合公司。钢铁厂涵盖了烧结、球团、焦化、高炉炼铁、转炉炼钢、热轧、冷轧等主技能，以及自备电站和石灰石回转窑等配套技能。首要出产配备有：2台500m2烧结机，1台504m2带式焙烧球团机，4座60孔焦炉，4座125t/h干熄焦炉，2座5500m3高炉，4座300t转炉，高温除尘布袋，1台2250mm热轧机，1台1780mm热轧机，1台2230mm冷轧机，1台1700mm冷轧机和1台1550mm冷轧机，以及配套3座1200t/d石灰石回转窑，2台300MW锅炉发电机组和2台150MW燃气-蒸汽联合循环（***P）发电机组。1.2出产技能及其体系该钢铁公司选用长流程出产，其技能流程如图1所示。各工序依据烟粉尘的产排特色，设置了完善的控制办法，并规划配套了相应的除尘体系。其间，PPS高温除尘布袋，烧结厂的除尘体系包含：机头烟气除尘体系、机尾制品除尘体系和质料环境除尘体系；球团厂的除尘体系包含：焙烧烟气除尘体系、制粉除尘体系、配料除尘体系和制品除尘体系；焦化厂的除尘体系及烟气包含：煤粉除尘布袋体系、出焦地上除尘站、干熄焦地上除尘站、炉前焦库地上除尘站、筛焦地上除尘站和焦炉烟气；炼铁厂的除尘体系及烟气包含：出铁场除尘体系、料仓除尘体系、铸铁机除尘布袋体系、煤粉制备除尘体系和热风炉烟气；炼钢厂的除尘体系包含：铁水倒罐及预处理除尘体系、上料除尘体系、地下料仓除尘体系、转炉一次烟气除尘体系和转炉二次烟气除尘布袋体系；热轧厂的除尘体系及烟气包含：精轧机除尘体系和加热炉烟气；冷轧厂的除尘体系及烟气包含：焊接机除尘体系和废酸再生烟气。配套技能中，自备电站的除尘烟气包含：锅炉发电机组除尘烟气、***P发电机组烟气；石灰窑的除尘体系包含：质料配料除尘体系、窑顶除尘体系和制品间除尘体系。1.3烟粉尘排放量计算办法钢铁厂各除尘体系烟粉尘排放量的计算办法是，首先依据除尘体系的规划风量Li，m3/h及烟（废）气温度Ti，℃，计算规范状态下的每小时烟（废）气量LN，i，m3(规范状态)/h。下角标i代表各个除尘体系，下同。然后，依据除尘体系的烟粉尘排放浓度ρi，mg/m3(规范状态)及年运转小时数ti，h/a，计算各除尘体系的烟粉尘年排放量Mi，t/a，如下式其间，烟粉尘排放浓度以各工序的大气污染物排放规范为基准，并参照实践排放数据。为便利计算，烧结机头烟气除尘、球团焙烧烟气除尘和自备电站锅炉发电机组除尘烟气取值30mg/m3(规范状态)，焦炉烟气取值10mg/m3(规范状态)，炼铁热风炉烟气取值5mg/m3(规范状态)，热轧加热炉烟气取值3mg/m3(规范状态)以及***P发电机组烟气取值2mg/m3(规范状态)，其余除尘体系排烟均取值20mg/m3(规范状态)。2烟粉尘排放计算表1计算了该钢铁公司烧结、球团、焦化、炼铁、炼钢、热轧、冷轧以及自备电站和石灰窑等工序的除尘体系烟粉尘年排放量，以及占全厂排放量的份额。3果剖析除尘布袋的除尘效率和注意事项1、除尘布袋外观检验：黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。2、除尘布袋特殊功能特性：如耐温性、耐腐蚀性、静电特性、疏水性等。3、除尘布袋物理性能：如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。4、除尘布袋机械性能：如除尘布袋的断裂强力、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破强力等。5、除尘布袋滤尘特性：如阻力系数，静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、**阻力系数及粉尘剥离率等。在使用除尘器时，除尘布袋的除尘效率是影响除尘器工作性能的重要因素，也影响着人们对除尘器的选择。因此应从不同的方面来提高除尘布袋的除尘效率。先是除尘布袋要加强密封。除尘系统主要有布袋收尘器本体和收尘系统其它设备，如星型卸料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等。加强各检查孔和门的密封，检查门好用双层门，门周边的密封要采用耐热硅橡胶。输送设备的密封也要加强维护，减少和杜绝漏风现象。壳体所有连接处都要连续焊接，不能有漏缝、开孔现象(门孔处及清灰下料处容易漏风)。因此，要加强对收尘系统的巡检、点检工作，检查收尘器风管、壳体、上花板等部位的完整性和密封性，发现磨穿部位要及时补焊。其次是加强粉尘管理和降低烟气粉尘浓度。在设计配套时收尘器的入口浓度、温度、风速都是有一定技术要求的。当生产系统进行改造时，可能需要增大风速、增大扬尘量，这时就要考虑收尘器的能力和可能带来的后果，尽量互相匹配。后是减少除尘布袋破损。除尘滤袋出风口端容易破损，在安装和检修**换布袋时一定要保持喷吹口的中心线与滤袋的中心线相重合，否则将会造成滤袋出风口处破损氟美斯除尘布袋-高温除尘布袋-高温除尘滤袋由泊头市霖凯环保机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。泊头市霖凯环保机械有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为环保产品加工较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)