工作原理：减速机带动双主动轮转动，钢铰线从一端进线口插入，主动轮与双丛动轮压住钢铰线向前移动沿导管穿入预留孔道，直到从孔道另一端穿出达到张拉用尺寸。四、主要特点：本钢绞线穿束机可进可退，可快可慢，体积小，重量轻，操作简单，维护方便，在施工过程中，两人可完成操作，大大减轻劳动强度，提高生产效率。五、使用方法：1、开机前准备工作（1）检查电器线路是否完好，检查减速机内油面位置。（2）检查电机动转方向，是否符合机壳上箭头所标志的方向。（3）接通电源，调试确定好正反转。2、正常工作（1）将打好架子的钢铰线从机子的进线口插入，点动进线按钮开关，使钢铰线缓慢穿入机子，沿导管进入预留孔道至另一端穿出达到预留张拉尺寸，用手持式沙轮机切断。（2）当达不到输送距离，可调整机上丛动轮压紧弹簧螺丝达到工作要求为止，但不能调整太紧，以免运转时加剧压轮的磨损，降低使用寿命。（3）工作时，注意运转是否正常，当发现任何故障，应立即停机，查明原因排除故障后再启动。六、维护***：1、定期检查钢绞线穿束机机内润滑油及压轮的磨损程度，压轮调整达不到使用程度时，应及时更换。2、每次使用完毕后，钢绞线穿束机应放在干燥无雨雪的环境中。一、预应力钢绞线1、预应力钢绞线采纳φj15,24mm,270级高强低败坏钢绞线，其标准合适美国ASTMA416-97a标准，标准强度R=1860MPa.2、预应力钢绞线出场后分批验收：查验其质量证明书、包装体例及标志内容可否齐全相对、***；钢绞线概况质量、规格可否合适要求；经运输寄存后有无毁伤，有无锈蚀和影响与水泥粘结的油污。对其力学成果当质量证明不合适要求或对证量有疑点时，按有关规定进行查验，合适要求时才华验收和独霸。二、预应力钢绞线加工1、预应力钢绞线的下料长度为规画管道长度每端预加留事故长度65厘米，钢绞线采纳砂轮机切割下料。2、预应力钢束由5根、4根或3根钢绞线形成，编束时纵向梳理顺直不得交错，绑扎壮实，防范互相缠绞。3、预应力钢绞线验收及加工后妥善保管，防范堆放运输和放置进程中毁伤、变形或孕育产生***锈蚀。4、预应力钢绞线进料按进度进料，工地堆上班夫不超出跨越跨越3个月。三、预留孔道1、预应力孔道预留预应力钢绞线孔道采纳波纹管，孔道放置职位******，管节毗连平顺，管道的***钢筋间距为：直线1m、曲线0.5m，锚垫板垂直于孔道***线。2、采纳波纹管成孔，波纹管放置后插入塑料管，以防在砼浇筑进程中水泥浆渗漏窒息孔道。四、施加预应力1、张拉机具与锚具配套独霸，在出场时搜检和校验，千斤顶与压力表配套校验，以确定张拉力与压力表读数之间的曲线关系，校检时，云南钢绞线千斤顶活塞的运行方向与理论张拉事境况态齐整，采纳实施机查验时，以千斤顶实施机读数为准。2、张拉机具由专人独霸经管，并凡是维护，定期校验，张拉机具恒久不独霸，独霸前双方面进行校验，独霸期超出跨越跨越6个月或200次以上及千斤顶独霸进程中呈现不正常现象时，从新校验，弹簧测力计查验期限不超出跨越跨越2个月3、锚具要放置***，张拉时混凝土的抗压强度不低于规画强度的90%。4、锚夹具颠末部级以上技能鉴定和产品鉴定，出厂前由供方按规定进行查验，并供应作业质量证明书。5、锚具夹片出场时分批进行概况搜检，不得有裂纹，伤痕、锈蚀、尺寸不得超出跨越跨越答应害处，对锚具的强度,硬度，锚具才干等，按照供货环境确定可否复检。对其力学成果做硬度查验：从每批中抽取5%（不少于5套），对此中有硬度要求的零件做硬度实施，每个零件测试3点，其硬度要知足规画要求。五、张拉力控制1、单根钢绞线张拉控制应力为1395MPa。2、预应力钢绞线用应力控制体例张拉，以伸长值进行查验，理论伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内，不然暂停张拉，待查明缘故出处并采纳步骤加以补救后再继续张拉，张拉伸长值按以下公式谋略：)