洛阳喷涂废水处理设备一体化污水处理设备刘经理131，8305，1350（wei信同号）好心情才会有好风景，好眼光才会有好发现，好思考才会有好主意。涂装废水的来源及***物质涂装废水主要来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等车身前处理工序；阴极电泳工序和中涂、喷面漆工序。废水中含有的主要***、***物质如下：涂装前处理：***盐、磷酸盐、乳化油、表面活性剂、Ni2+、Zn2+。底涂：低溶剂阴极电泳漆膜、无铅阴极电泳漆膜、颜料、***、环氧树脂、丁醇、乙二醇单丁醚、异***、***、聚丁二烯树脂、二甲***、油漆等。中涂、面涂：***、香蕉水等***、漆膜、颜料、***。化工废水的基本特征为极高的COD、高盐度、对微生物***性，是典型的难降解废水，是目前水处理技术方面的研究***和热点。化工废水的特征分析如下：(1)水质成分复杂，副产物多，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度;(2)废水中污染物含量高，这是由于原料反应不完全和原料、或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所引起的;(3)******物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是******的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等;(4)生物难降解物质多，B比C低，可生化性差;(5)废水色度高。喷漆废水首先通过隔浮渣池，去除废水中的浮渣和浮油等杂质后进入调节池进行均质、调节水量和水质，再经泵提升至气浮装置，在气浮装置投加助凝剂和絮凝剂，进行固液分离后，废水和经过预处理的生活污水、饭堂污水汇合在一起进入综合调节池，浮渣则排入污泥浓缩池。在综合调节池中，低浓度、可生化性好的生活污水和高浓度可生化性差的喷漆废水充分进行均质、调节水量，再经泵提升至厌氧池，污水与从一沉池排出的含磷回流污泥同步进入，在厌氧池中释放大量磷的同时部分有机物进行氨化，经过厌氧池处理后的水自流入缺氧池，在缺氧池中，反硝化细菌将回流带入的***通过生物反硝化作用转化成氮气排入大气中，从而达到脱氮的目的。缺氧池出水进入两级曝气池进行好氧处理，由于废水浓度高，停留时间取9～10h，进行生物降解、硝化反应和对磷的吸收。生化系统产生的污泥利用污泥泵抽到厌氧池，利用微生物消化分解系统中的污泥，减少污泥外排量。剩余污泥排入污泥浓缩池，经过浓缩减少体积后通过带式压滤机压成泥饼后外运处置，滤液回流入调节池。喷漆废水工程运行情况与经验气浮-生化工艺合理、实用针对该公司喷漆废水水量少、浓度高、成份复杂、可生化性差的特点，使用气浮法对其进行预处理，实现固液分离。由于该公司有一定量生活污水，喷漆废水有足够数量生活污水综合处理，所以选用气浮-生化法。经预处理的喷漆废水与生活污水一起进行厌氧-缺氧-生物接触氧化处理。运行结果表明，这样的工艺是成功的，同时又可达到除磷脱氮的效果，总处理效率高。气浮预处理对喷漆废水CODcr的去除率达45.7%，大大减轻了后续生化处理系统的负荷，为***终排水达标提供了有利的条件。气浮装置的使用及药剂的选用气浮装置容积及占地面积少，池体构造简单，可随时开、停，而不影响出水水质，管理方便。在絮凝剂的选用方面，由于原水含多种类型油漆颜料，故选用多种絮凝剂复合使用。根据试验资料，选用了聚合氯化铝及***作为絮凝剂和助凝剂。由于喷漆废水是高浊度水，故添加了少量高分子絮凝剂聚丙烯酰胺作为混凝剂，效果满意，但药费相当大。在保证出水效果的前提下，选用***亚铁代替聚合氯化铝，出水依然达到标准，而***费用大大降低。几种混凝剂同时投加，能取得较好效果，主要是因为每种混凝剂都各有化学基，具有不同的化学基，就可在水体起架桥作用，充分发挥各自的优势使矾花增大，效果明显。生化系统的启动及运行情况由于本项目有大量的生活污水，因此生化系统启动采用先利用生活污水进行培菌，在培菌阶段后期加入生产废水进行驯化的方式。先在接触氧化池中充满生活污水，闷曝一天后，开始进水，水量由小到大逐渐调节，连续运行5-7天，观察到填料的挂膜良好后，逐渐加入生产废水进水量，直至达到设计的生产废水加入量。驯化时，每变化一次配比时，需要保持数天，待运行稳定后，才可再次变动配比，直至驯化结束。厌氧池和缺氧池也注满生活污水，按回流比100%连续回流。1周后，开始注入10%的生产废水。以后每隔3d增加10%的生产废水量，直至达到设计水量。35d后，可观察到厌氧池和缺氧池内的填料表面有一层生物膜。再经过80d后，整个生化系统填料挂膜约2mm厚，出水水质达到设计要求。进水浓度对处理效果的影响本工程自2009年3月试运行，喷漆废水进水CODcr浓度范围在1363～15600mg/l，BOD5浓度范围在365～4600mg/l之间波动，水质变化极大。经污水处理系统后，出水仍能达到排放标准，可见该工艺装置能承受较高的污染物负荷，耐冲击，能***处理高浓度污水。喷漆废水主要构筑物和设备：调节池：根据废水的排放规律，后继处理构筑物对水质水量稳定性的要求，设置调节池贮存因污水量变化而出现的大水量的剩余水量，削减高峰负荷，以利于下一步的处理、减少后继处理构筑物的体积和节省***费用。生产废水调节池有效容积为50m3，内设2台流量为10m3/h的潜水泵，1用1备。综合废水调节池有效容积为250m3，内设2台流量为30m3/h的潜水泵，1用1备。气浮装置：生产废水的悬浮物及色度较高，含有大量的漆渣和有机物杂质，由于密度比水小，因此不宜采用***絮凝沉淀。气浮是依靠微气泡，使废水中细小颗粒形成的絮体与微气泡粘附，从而使絮体视密度下降，并依靠浮力使其上浮，从而实现絮粒的强制性上浮，达到固液分离，净化废水。污水在进入气浮机时投加助凝剂及絮凝剂。气浮装置处理能力为10m3/h，反应时间3-5min，停留时间30min，表面负荷5m3/()。m2h厌氧池：其主要功能是利用废水在厌氧池与回流污泥充分混合接触，回流污泥中的聚酸菌吸收去除污水中一部分有机物，同时释放出大量磷，初步分解有机污染物，沉淀悬浮物，以利于后级的生化处理。厌氧池有效容积为120m3，停留时间4h，用弹性填料。缺氧池：在缺氧池，厌氧池出水与好氧池回流的混合液利用潜水泵充分接触，回流污泥中的反硝化菌利用厌氧池出水中的有机物作为碳源，将回流混合液中的大量NO2-N还原为N2而达到脱氮目的。缺氧池有效容积为60m3，停留时间2h，用半软性填料。好氧池：二级好氧处理是全系统的核心部分，在此进行有机物的生物氧化、有机氮的氨化和氨氮的硝化等生化反应，它由池体、填料、布水装置和曝气系统等几部分组成。接触池内填充组合填料，部分微生物以生物膜的形式附着生长于填料表面，部分则是絮状悬浮生长于水中。采用微孔曝气头在池底曝气，充氧的污水浸没全部填料，并以一定的速度流经填料。填料上长满生物膜，污水与生物膜相接触，在生物膜微生物的作用下，污水得到净化。常用直流式鼓风曝气系统，其特点是在填料下直接曝气，生物膜受到上升气流的冲击、搅动，加速脱落、更新，使其经常保持较好的活性，可避免堵塞。好氧池出水部分回流至缺氧池，部分进入沉淀池。A段有效容积120m3，停留时间4h，气水比15：1;B段有效容积180m3，停留时间6h，气水比12:1。)