窑头窑尾密封-封达改造方案-宣城窑密封
回转窑密封作为回转窑、单筒冷却机、烘干机的的附属设备,广泛应用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工等行业的。主要起到密闭回转窑、单筒冷却机、烘干机的出入口缝隙,防止漏风、进风、漏风等现象。随着水泥技术及工艺的发展,原有的迷宫式密封结构发生了很大的变化,由于原有的迷宫结构存在上述的缺点,因此复合密封结构在迷宫外围增加了一组复合柔性结构,由于原有的迷宫式密封分为径向和轴向两种类型,相同的,复合柔性密封也分为径向复合柔性密封盒轴向复合柔性密封两种结构。这种改进的复合柔性密封结构是在原有的迷宫结构外围又增加了一组柔性装置,柔性装置是由内外两层高温耐磨材料组成,高温耐磨材料除了可以抵御回转窑产生的高温,又可以保证在与回转窑转动接触过程中材料的性能,从而使得密封结构稳定的工作;复合材料中间添加了***酸纤维或碳***复合材料,这既可以保证复合材料耐受高温的侵蚀,又可以很好的阻隔空气及一些微小的粉尘颗粒,因此,复合柔性密封在原有的迷宫外,又添加一道密封防护,空气和物料不容易外泄,起到双重防护,密封的效果更好。这种使得复合柔性密封结构应用的更加广泛。随着窑型不同,窑口形状各异,采用的密封装置的结构形式也不一样,安装方法也不相同,1、安装前,转窑,检查窑口径向跳动偏摆量,并在安装旋转件位置***划线。2、密封罩拼装检查,按设计图纸核对窑头罩及窑尾部分预埋件相对孔位。3、安装时,先装***板,然后安装喇叭口(冷风套)、活动件,再装密封圈。4、安装完每一部件,要逐项检查其相对位置及预留空间,要注意窑筒体的膨胀量和窑筒体的径向跳动偏摆量,防止窑筒体热胀后顶死。5、确保焊接质量,焊缝要饱满,以免受热后焊缝开列。6、摩擦板(块)的油路、油管要畅通,并注油,使油从摩擦面挤出为止。7、装有收紧装置(弹簧或重锤)的,其松紧程度要调整适宜,不可太紧和太松。8、活动摩擦圈与固定摩擦圈接合平面的贴合应无开口现象。回转窑是环保设备中的一个关键设备,它本身具有其它设备***的用途,废弃物的焚烧、裂解均可以在回转窑内实现。因此,回转窑也成为了环保设备中不可替代的关键性设备。但是因为回转窑是需要旋转的回转件,而回转窑内部的物质在焚烧或者裂解的过程中会产生对*********的化学元素,窑头窑尾密封,为了防止该种元素的***,保护作业人员的人身安全,回转窑的密封性能就成为回转窑的关键技术。在窑头,回转的筒体与固定的活动窑头接合处,在窑尾,回转的筒体与固定的烟室接合处,都必然存在有缝隙。回转窑是在负压下进行操作的,为防止外界空气被吸入,以稳定窑内的热工制度,同时在不正常操作时,防止窑的粉尘外泄,必须在上述两处分别设置窑密封装置。?在水泥回转窑的工艺操作中,要求空气量、燃料量和物料量三者之间,保持有一定的比例关系,从面保证窑的产、质量。因此,在筒体和窑头及筒体和窑尾处,良好的窑密封是十分重要的。如果水泥回转窑窑尾漏气,因该处是全窑负压较大的地方,易吸入大量的冷空气,而使窑内大量气体不易排出,致使燃料不能完全燃烧,宣城窑密封,从而导致热工制度被***,并增加了燃料的消耗,还会降低窑的产质量。此时,如果仍要使风量、燃料和物料三者保持一定的比例关系,则需增大排凤机的负荷,使电耗增加。同时,因该处气体中含有粉粒物料,偶尔倒风会溢出大量粉尘,影响车间卫生。因此,水泥回转窑窑尾密封装置的设计比窑头密封装置的设计要求更高。回转窑密封装置的特点对密封装置的基本要求是:具有良好的密封性能,使漏入的空气量能降低到更少程度。在保证密封可靠的前提下,在结构上,应很好地适应筒体各方面的运动。零件磨损应小,使用周期要长。因为在窑上这两个密封处,气流温度高,水泥窑密封,粉尘多,并且润滑比较困难,所以摩擦面容易磨损。为了提高密封装置的使用周期,减少磨损量,这就要求做到:在形状设计时,要避免有积灰的地方;在材质上要求能耐高温、耐磨;在润滑上,注意可靠,防止润滑油漏失;在结构上,要简单易于制造和便于维修等。窑头窑尾密封-封达改造方案-宣城窑密封由廊坊封达密封材料有限公司提供。窑头窑尾密封-封达改造方案-宣城窑密封是廊坊封达密封材料有限公司()今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:安经理。同时本公司()还是***从事碳***复合板,碳***复合板厂家,碳硅镍复合板的厂家,欢迎来电咨询。)