复合机上胶部分的张力控制系统出现故障的处理在用复合机复合时，会遇到这样一个现象：上胶部分送料不均匀，走走停停断断续续，造成复合膜上胶不均匀、涂布状态差。上胶薄厚不均、张力不稳定，结果导致复合产品的局部剥离强度下降，并伴有横向花纹和花点，影响透明度和产品质量。其主要原因为：①复合机上胶部分的张力控制系统出现故障。仔细检查张力控制系统的磁粉制动器，PUR热熔胶涂布复合机，空机试运转后，发现是否有问题。解决方法：将放卷轴辊放置在放卷齿轮上，关闭电源进行手动转动测试，感觉应是松松的，阻力应该很小，当开启磁粉控制器并调节张力，感觉应该是有一定的阻力矩，但可以转动，说明制动器正常，相反则说明有故障。复合机无溶剂复合十大故障处理方法收卷压皱现象可以确定，如果收卷时，压辊有跳动现象，二层PE复合膜面较软，则很容易将膜卷压皱。引起膜卷跳动的因素较多，如纸芯变形(变成椭圆状)、纸芯端面切口不平产生装配误差、膜卷突然增厚明显等因素。自然地，PUR热熔胶涂布复合机批发商，收卷张力大一些也会缓减这种现象。材料起皱会导致复合膜白点气泡现象原材料皱折，直接导致复合下机产品出现气泡现象，原因是复合部位压不实，夹入了空气，PUR热熔胶涂布复合机生产厂，严重时熟化不掉。解决方法：不要盲目生产，至少要控制一下复合机速，确定好复合质量后才能生产。荡边的薄膜，两侧的张力很难兼顾!复合机生产中值得注意的一些操作细节计量间隙要准确计量间隙在不同计量辊温度下会有所变化，这样就会导致计量不准，而且温差越大，PUR热熔胶涂布复合机工厂，计量间隙偏差越大，甚至还会损伤计量辊表面。钢辊温度应合理涂布钢辊温度与计量辊温度是分别控制的，均可根据胶黏剂的黏度-温度特性进行设置，一般涂布钢辊温度较计量辊温度高约5℃，这样可以进一步降低胶黏剂的黏度，提高胶黏剂的流平性，从而得到更好的复合外观。另外，还要补偿因涂布基材温度较低而从辊面带走的热量，以保持涂布钢辊表面的实际温度。PUR热熔胶涂布复合机生产厂-广东华荣机械设备由广东华荣机械设备科技有限公司提供。PUR热熔胶涂布复合机生产厂-广东华荣机械设备是广东华荣机械设备科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：余。同时本公司（）还是***从事水胶贴合机，东莞贴合机，单胶贴合机的厂家，欢迎来电咨询。)