菱臂弧叶浆式搅拌器BJ本类搅拌器浆叶形状特别,是一些行业的专用搅拌器,在要求循环流量不大,剪切力又小的情况下,在内部产生震荡、湍动的效果，适合漂洗、浸染类的操作，多为低速范围在层流下操作，μlt;1000cP,n=1～8rpm,v=0.5～4m/s.在制备悬浊液、乳化液时，是通过分散达到罐内的两相液体均匀状态。评价这一搅拌操作的指标就是分散相的分散度（如分散相的比表面积或分散相的液滴直径分布）和达到这一指标的操作时间。在搅拌作用下进行萃取、化学反应时，其***终目的是某一物质成分的传递或某些物质间的反应。其评价指标是传质速度与反应速度、而这时搅拌的作用仍是使液相分散细化，增液相接触面积、增大传质系数和反应速度。不过这时并不一定要求全罐内都达到均匀的分散状态，而只要在罐内的局部区域，例如搅拌叶轮的附近，有强烈的分散作用.使罐内液体顺序循环经过这个区域发生传质与反应，然后再循环流到罐内其他区域就可以了。因此可以说，使分散相细化分散.并在罐内造成循环流动，这就是不互溶液体搅拌过程对搅拌的基本要求，其中***主要的就是要求搅拌有细化分散的作用。搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合；也可以加速传热和传质过程。在工业生产中，搅拌操作时从化学工业开始的，围绕食品、纤维、造纸、石油、水处理等，作为工艺过程的一部分而被广泛应用。搅拌操作分为机械搅拌与气流搅拌。气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层，对液体产生搅拌作用，或使气泡群一密集状态上升借所谓上升作用促进液体产生对流循环。与机械搅拌相比，仅气泡的作用对液体进行的搅拌时比较弱的，对于几千毫帕·秒以上的高粘度液体是难于使用的。但气流搅拌无运动部件，所以在处理腐蚀性液体，高温高压条件下的反应液体的搅拌时比较便利的。在工业生产中，大多数的搅拌操作均系机械搅拌，以中、低压立式钢制容器的搅拌设备为主。搅拌设备主要由搅拌装置、轴封和搅拌罐三大部分组成。侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。主要特点：侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。详细说明：在炼油厂及油库基地的各种储罐上安装侧进式搅拌器用来对沥青、渣油、油、燃料油、柴油等油品进行搅拌,达到调和、热传递、均匀化和防止沉淀的作用。轴处前后二道机械密封,确保罐内介质无渗漏。