根据粉尘颗粒的大小要选择不同性质的除尘器1。粉尘越重或颗粒越大即颗粒质量越大，所受的离心力也越大，除尘效果也越好。当颗粒大于50微米时效率就很高，可单独使用，当颗粒在10-15微米以下时，除尘效率将大大下降，所以当捕集含有细粒子的粉尘时，一般可作一级除尘用。2.粉尘的圆周速度越快所受的离心力越大，它主要取决于气体的进口速度，广西重型卸料车除尘，一般的进口速度为15-23米/秒。风速低于15米/秒，除尘效率就低，高于23米/秒，除尘效率提高有限，而且阻力增加很大，相应耗电量增加，筒壁磨损大为增加，并不经济。3.旋风筒的半径越小，离心力越大，效果越好。但除尘器直径过小，进风口面积也小，处理风量也小，而且又会增加阻力和堵塞下料口。直径过大会影响除尘效果。所以，需要净化的气体量比较大时，可以将几个旋风筒并联起来，组成旋风除尘器组。目前小水泥厂常用的有2管、4管、6管和8管旋风除尘器组，但旋风筒一般不应超过10个，静电除尘器的结构性能及分类介绍按集尘极的型式可分为管式和板式.管式集尘板一般为多根并列的金属圆管或六角形管，适用于气体量较小的情况;板式一般采用各种断面形状的平行钢板做集尘极，极板间均布电晕线。按气流流动方向可分为立式和卧式电除尘器，管式的都是立式的;板式的也有立式，但常用卧式，按粒子荷电段和分离段的空间布置不同，可分为一段式和二段式电除尘器，目前一段式的应用***广.按沉降粒子的清除方式可分为干式和湿式电除尘器，湿式是用喷雾或溢流水等方式使集尘极表面形成一层水膜.将沉集到极板上的尘粒冲走。管式一般用湿式清灰，但有腐蚀、污水等间题;板式大多用干式清砂，但有二次扬尘问题。静电除尘器的性能高，能捕集0.1um以下的细尘粒，并可获得99.9%以上的高除尘率.它的压力损失小，干式为lOmmH2O湿为20mmH，O.处理不同性质烟雾物质的范围很广，它能气体温度达500度，湿度达100%，而且也能处理爆1炸性气体，它维护简单，不播人工，运行费低.因此虽然基建工程费很高，但对作为大容量、高1效能除尘装里来使用，还是经济的.虽然电除尘的应用已有半个世纪之久，但在工业除尘方面普遍推广应用还是70年代的事.国内外目前正在研制交流电除尘装置.电除尘器在铸造车间应用较少，近年来仅立管式静电除尘器(GL系列)用于冲天炉除尘上。日本已设计出铸造车间用的静电除尘器，并成功地用在电弧炉沪除尘上。破碎机的除尘需要选择哪种除尘设备呢破碎机的除尘需要选择哪种除尘设备呢?物料的破碎是在干燥和粉磨之前进行的，重型卸料车除尘哪家好，因为破碎后的物料在干燥过程中受热面积增大，所以能加速物料的干燥过程。此外，破碎机的效率比粉磨机的效率高得多，因此在粉磨前将物料破碎，使磨物料粒度减小，大大提高粉磨效率，重型卸料车除尘厂，同时也能降低电的消耗。小水泥厂目前物料破碎包括石灰石、煤、熟料破碎等。常用的破碎设备有额式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机和辊式破碎机。破碎设备产生的粉尘是块状物料破碎时被设备的运转部件所扬起的。由于破碎物料粒度较大，粉尘中粗粒较多，所以石灰石的破碎一般多采用旋风除尘器或扩散式旋风除尘器。煤的破碎可用一级旋风除尘器和二级水浴除尘器。破碎后的物料落入皮带机处，由于高差较大容易产生粉尘，必须罩好卸料溜管和落入皮带机或其它设备的地方，同时将罩子下部的空气抽出进行除尘。除尘器的回灰管，必须距抽风罩稍远，以免粉尘再被抽走而在除尘器内循环。回灰管与水平的倾斜夹角约为5Q0，并靠近皮带机上的物料，使粉尘缓缓滑下，防止下落时冲击过猛而扬尘。好在回灰下料处装设喷水装置，以免粉尘再次扬起。如用反击式破碎机或锤式破碎机破碎石灰石，由于转子及锤头的飞速运转，重型卸料车除尘供应，在出料口处产生较大的空气压力，扬尘现象严重。处理的办法，可安置连通管将破碎机上部和下部连接起来，使一部分气流在内部循环，以降低出料口空气的压力。无锡威尔肯(图)-重型卸料车除尘厂-广西重型卸料车除尘由无锡威尔肯环保科技有限公司提供。无锡威尔肯(图)-重型卸料车除尘厂-广西重型卸料车除尘是无锡威尔肯环保科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：胡先生。)