常用外防腐涂层防腐性能分析环氧煤沥青防腐钢管涂敷前钢管表面的预处理钢管的外防腐质量在很大程度上取决于防腐层与管表面的粘附程度，粘附力又取决于管表面的除锈质量，除锈质量包括干净程度和表面粗糙度，除锈好的管子表面可以保证与防腐层有很大的粘附力，防止防腐层在运输、贮存、下沟和回填过程中，因碰撞、摩擦、与土壤压砸造成的开裂和脱落，保证防腐层的完整性和密封性，有效地阻止腐蚀介质的***。涂层的粘结力环氧煤沥青防腐钢管石油沥青涂层粘结力的大小以撕开防腐层后附在钢管表面的***层沥青占满撕开面积位合格，属定性描述，由于其涂层厚且缠绕玻璃丝布，定量分析意义不大，其粘结性随时间的变化不明显；聚乙烯胶拈带防腐层是以抗撕扯能力表示粘结力的大小，一般为20N/cm；硬质聚氨酯泡沫塑料防腐层由具有保温作用的泡沫塑料和具有保护作用的聚乙烯塑料防护层组成，泡沫塑料与钢管的粘结力与石油沥青防腐层和聚乙烯胶拈带防腐层没有可比性，聚乙烯塑料防护层的拉伸强度为大于20MPa，具有较好的抗拉、耐压性能。埋地钢质钢管的腐蚀属电化学腐蚀，环境中的电解质离子只有通过防腐涂层到达金属表面构成电流的循环回路才能引起腐蚀，因此涂层的电绝缘性是非常重要的，石油沥青涂层、聚乙烯胶拈带防腐层和硬质聚氨酯泡沫塑料防腐层的绝缘电阻和耐击穿电压均非常高，这些防腐层均能满足油气集输管线对防腐层电绝缘性的要求。环氧煤沥青防腐钢管检漏和补漏。防腐层缠后静置自干，至少8h内保持不淋雨、不泡水，10℃以上养护7～10天方可投入使用，10℃以下应适当延长。防腐层实干后，用电火花检漏仪，按国标GB50268－97所规定的检漏电压（即：对普通级用2.0kV；对加强级用3.0kV；对特加强级用5.0kV）检查因涂漆不均匀或漏涂而形成的少量***，并对出现***处涂面漆补漏。环氧煤沥青防腐钢管质量检验。规定的条件和方法，进行外观、厚度、电火花试验和粘附性检查，并对缺陷处修补至合格环氧煤沥青防腐螺旋钢管防腐层检验防腐层表干、实干与固化：表干--用手轻触不粘手；实干--用手指推不移动；固化--用手指甲重刻不留刻痕。外观检验：涂层外观光滑平整、颜色均匀一致，无气泡、流挂及开裂和剥落。对涂敷过的管材要逐根检查。厚度检验：以防腐层等级所规定的厚度为标准，用防腐层测厚仪进行检测。每20根管抽查1根，每根测3个相隔一定距离的截面，每截面测上、下、左、右4点，如***薄点低于规定厚度，则为不合格。再抽查2根，其中1根仍不合格时，全部为不合格。厚度不合格的防腐管，应在涂层未固化前修补至合格。环氧煤沥青防腐钢管漏点检查：对指定区段的防腐管，应进行sy/t0447标准5.4节的漏点检查。环氧煤沥青防腐钢管粘附力检验：防腐层固化后，按sl105第3.4.5条检验。每20根管抽查1根，每根测1点。如不合格，再抽查2根，其中1根仍不合格时，全部为不合格。)