303合金是无磁性的、奥氏体、可自由切削的不锈钢产品，这个产品在基10%铬、8%镍的不锈钢产品基础上稍作变化，它的机械切削性更强，同时还保持了良好的机械和抗腐蚀特性。一般属性303切削不锈钢是专门为提高切削加工性而设计的，加入了硫，在保持原有的机械性能和耐腐蚀性以外，增强了它的切削性。303是无磁性的奥氏体不锈钢，不可通过热处理达到硬化，铬含量18％，镍含量8％。成分分析成分百分比碳0.15（***大值）锰2.00（***大值）硅1.00（***大值）铬17.00-19.00镍8.00-10.00磷0.20（***大值）硫0.15（***小值）钼0.60（***大值）*铁剩余部分耐腐蚀在不锈钢中添加某些成分，可以增强其切削性，但是与此同时，稍稍降低了其耐腐蚀性。在干燥和轻度腐蚀的环境下，它的切削性和它对应的未改性的等级是相当的。在潮湿大气环境下，某些切削等级可能会形成锈膜，在某些苛刻的环境下，由于切削添加物的原因，可能会加速腐蚀产生。但是在多数情况下，切削等级的性能和同成分的等级是相同的。与未改性的不锈钢相比，切削等级的不锈钢耐腐蚀性稍弱，因此加工后的零件，在***后硝酸溶液处理时，容易形成表面消光或腐蚀，建议慎用这种处理。温和一点的处理方式包括，1-2％的硝酸与***剂的混合物，在温度高达120到140°F(49-60°C).的情况下，做短时间的处理。12％的硝酸和4％***铜的混合溶液也是温和处理的理想选择。在某些个别情况下，完全消除硝酸溶液处理可能更合适。***化合金303在温度高达1700°F(927°C)的条件下，仍然具有良好的***化性。在极度的氧化气氛下，尤其是在温度达到1400°F(760°C)以上，可能产生不规则的锈皮。所有不锈钢的氧化率都很大程度受作业时大气，冷热循环和设计因素影响。物理性能熔点2552°F(1400°C)密度0.290lb/in3or8.03g/cm3热膨胀系数温度范围°F°CPer°Fx10-6Per°Cx10-668-21220-1009.216.668-93220-50010.418.868-145020-78710.919.6212°F(100°C)时的导热性W/m•KBtu•in/hr•ft2•°F16.4113.2电阻率温度°F°CMicrohm-inMicrohm-cm682028.372.021210030.778.039220033.886.075240039.4100.0111260043.7111.0147280047.6121.0加工性能焊接尽管切削等级不推荐做焊接加工，但是也是可以焊接的，只是有点困难。合金303可以与合金310电极焊接，焊接后应该作退火处理，以便溶解沉淀的碳化物，因此增加了材料的耐粒间腐蚀性。加工用来加工软钢的常见加工方法一般也可以用于加工303。退火状态和硬度范围在200-240布氏的条件下，可以达到高加工率。但是，改良是加工工艺中必须的，用来调节各种不锈钢的特性。退火温度为了获得***大的延展性，303应在温度范围1800-2000°F(982-1043°C)接近上限的温度退火。为了避免***的碳化物产生，材料应通过水淬冷却。材料应尽量避免在800-1500°F(427-816°C)范围内加热。硬化温度合金303是奥氏体不锈钢，不能通过热处理硬化。结构合金303在任何温度下都是奥氏体。当加热到800-1500°F(427-816°C)，碳合物会沉淀在晶界周围。重退火时，这些碳合物会重新溶解。)