热锻模专用耐磨焊丝热锻模的堆焊修复：锻模是在高温下强迫金属成形的一种模具，型槽表面金属经常在300-600℃的工作温度下，每锻打一个零件之后，需要用冷却剂冷却，以致模具经常受到反复的加热与冷却，因此，型槽表面极易磨损和产生热疲劳裂纹。经长期使用过的锻钢制造的锻模，往往在燕尾部分产生裂纹等缺陷，使模具报废。锻模的几何形状复杂，制造比较困难，很多锻模加工都要用圆弧立铣、靠模铣等专用机床。而且还需要配用许多样板和模型，制造工时长，成本很高。可见用焊丝电弧堆焊法修复锻模有十分重要的意义。产品详情：产品型号：D397耐磨焊丝产品用途：D397耐磨焊丝是CO2气体保护的热强铬锰钼铌钢堆焊药芯焊丝，在D337耐磨焊丝模具钢的合金成分上，增加适量铌、焊后韧性增加，红硬度增强。适用于堆焊铸钢或锻钢做胚体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模或堆焊高强度耐磨件。焊后硬度：HRC59-63°焊丝包装：15公斤/箱注意事项：1.采用直流反接；2.焊接时，CO2气体流量宜为20~25L/min；3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内；4.道间温度推荐保持在300℃左右；5.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。)