锅炉除尘器运行阻力高的解决办法锅炉除尘器是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器，使烟气直接冲击水面，节水并减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水效果好，是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。锅炉除尘器采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点，是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等使用。由锅炉除尘器除尘机理的研究可知，除尘滤袋上所建立的粉尘层是影响除尘效率的重要因素。困此，应根据袋式除尘器清灰方式选择合适的滤料，以保证运行时滤料表面有一定的粉尘层。另外，还要选择合理的喷吹参数和过滤风速，以免除尘效率的急剧下降。锅炉除尘器阻力高就要从除尘布袋的应用上找原因，***看选的是哪一种除尘布袋，除尘布袋的过滤精度是多少，第二看除尘器气布比是多少。第三检查除尘器的清灰系统是否正常工作。锅炉除尘器同一种滤料由于所处的状态不同，其除尘效率也不同，一般来说，新滤料或清洗后的滤料在开始使用时比容尘后的除尘效率低，积尘后***高，清灰后降低。以上两种情况都与滤料上粉尘层的建立有关。使用新滤料时孔隙大，粉尘易通过而漏损，各种效应不明显，滤料效率低。积尘后，在除尘布袋表面建立了一定的粉尘层，起关比滤料更为重要的过滤作用，使效率提高，同时除尘器的阻力***。清灰后，虽清除一些粉尘，但在滤料表面以及内部还有一定量的粉尘，仍能保持一定的过滤效率。一般来说，起绒滤料在清灰后所保持的效率比素布高，因为它本身不全靠粉尘层来保持***率。以上所讲的清灰方式均指清灰能量不大的机械振打和反吸风式。)