小型***T生产线工艺方案一、生产工艺及生产过程贴片工艺：点焊锡→贴片→焊接贴片过程：手动点胶机→手动贴片器→回流焊炉工艺目的：点焊锡：通过点胶机将所有的焊盘上分配上焊锡膏贴片：利用贴片机或是手动的贴片工具将所有的元器件一一对应的贴放在焊盘上。焊接：利用回流焊将焊锡膏升温、熔化、冷却，使元器件与焊盘之间形成良好的电气连接。二、设备的选型1、选型原则在整个***T的生产线中，正确的选用设备可以***大限度的满足生产要求，提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，减少***浪费。通常，选用设备一般由以下几个原则：1.实用性原则在生产过程当中，我们必须首先考虑到选用的设备能否完成生产任务、保证产品质量并且能够在一定范围内应付产量变化。2.可靠性原则可靠性原则一般从三个方面考虑，一是设备能够持续稳定工作，故障率低。二是设备的性能好，精度高，充分保证了产品质量的可靠。三是具有良好的***服务。３.可发展性原则选用的设备能够有较大的升级空间，能在相对较长的时间内满足新技术的应用，不至于很快过时。４．经济性原则经济性原则也从两方面考虑，一是设备本身具有良好的性价比。二是设备的能耗低，节约能源，降低成本。2、设备的选型威力泰商城在该方案的选型过程当中严格的遵守了以上原则，所选设备及技术参数如下：(1)手动点胶机SD100半自动点胶机SD100是用气压在设定时间内，把胶液推出。由定时器控制每次注滴量一样。只要调节好气压、时间和选择适当的针咀，便可轻易改变每次注滴量。用途广泛，可注滴胶液包括快干胶、红胶、黄胶、环氧树脂、砂胶、润滑油、螺丝锁紧胶、防焊剂、锡浆等。产品配套齐全。可根据用户需要，配有大小不同的10种钢管针咀和5种塑胶咀，充分发挥注滴机的功能。技术指标：1、自动定时：可设定0.01~1S;0.1~10S;0.2~20S;0.3~30S2、人工定时：持续脚踏（画线）或单触式脚踏3、重复准确度：&plu***n;0.5%4、外形尺寸：235*225*63mm5．重量：主机2.20KG6、输入电源电压：220~24050HzAC7、内部电压：24VDC8、***小注滴量：0.01ml9、输入气压：2.5~7bar(35~100psi)10、气压输出：0.1~5.5bar(1~78psi)标准配置：主机+3个料筒+3个针头+3个针嘴+适配器+气泵转接线+脚踏开关+料筒活塞(2)真空贴片器ST10A、贴装性能真空贴片器配合不同的吸嘴，能拾起各类不同的***D元件，如Mini、MicroMelfs、SOIC、PLCC和高精度器件芯片QFP，在拾放元件时，可以手动控制。B、贴片速度:标准600~1000粒/小时C、PCB板***大尺寸:不限D、工作面积:不限E、送料器F、标准配置：1台真空泵2根透明胶管2支铝笔管3个吸盘3个针头(选配)一组5个送料器(3)台式无铅回流焊机SR200控温段数：2条20段曲线，相当于20个温区。可以***的模拟预热段，加热段，焊接段，保温段，冷却段等工艺参数，十个点的温度控制段数，确保***的焊接效果。温区数目：单区多段控制控温系统：微电脑自动温控；SSR固态继电器无触点输出升温时间：3min温度范围：0-320度发热来源：远红外加热工作模式：自动回流焊接模式和可调恒温维修模式有效工作台面积：1800mm×200mm焊接时间：3-5min温度曲线：可根据需要在焊机中设定保存4条温度曲线，方便以后焊接调用。重量：8KG赠送一罐250g有铅焊锡膏)