特殊性能：1、本设备运用全自动化设计,生产效率高3、单波锡炉的一次投锡量***为60KG；双波锡炉的一次投锡量***为170KG；4、双波的喷口采用******日本工艺,均采用不堵塞的结构进行制作；波峰平稳.焊点饱满度方便调整.5、锡炉采用专利结构进行制造，***少；外置式加热方式.6、外形小，占空间小；具有待机功能；可以24小时自行开关机,7、可以大批量生产，也可小批量生产；8、比传统的波峰焊，每使用一天节省约为1300元；通用特点：1、适合长短脚元器件的焊接，我公司的弧形形设计，外形小；2、预热区及过滤系统均采用直接拉出式模块化结构，方便维护及清洁；3、一个预热区，预热曲线平稳，保证PCB均匀受热，不变形；4、采用***技术作喷雾系统的动力，使用寿命更长；5、喷雾的宽度由自动调节；6、内置助焊剂喷头自动清洗系统，长期使用无需清洗；7、波峰高度由无级变频调速器控制；8、可与其他设备进行在线接驳，实现全自动化生产线；9、可根据用户设定的日期及时间进行全自动开机和关机；10、热原件均采用高温烧结黑管，发热均匀使用寿命长；五年保修,11、具有经济运行功能，锡波随PCB自动起降，降低氧化量；12、运转系统采用无级电子调速系统，闭环控制，速度稳定；13、具用手动和自动及待机三种运行模式；14、配备2块喷雾废气过滤板，方便清洗，降低排放污染；15、精密弹性钛爪运转PCB，平稳可靠；16、具有超温声光报警及紧急制动系统，所有马达均设有过载保护系统；三.通用技术参数型号：TD-2200-PC.TD-3000-A-ZY-300-B系列产品2、控制方式：标准面板控制系统、触摸屏控制系统可选；3、PCB板尺寸：Max250mm；4、PCB运输高度：750mm；5、输送速度100--2000mm/min；6、预加热区长度：600mm，温度：室温～180℃，功率：500W×6PCS；7、锡锅温度室温～350℃，PCB板过锡角度3－7°；8、喷雾装置气压及容量5Kgf/cm，1.8L；9、喷头移动方式：日本***C气缸10、锡锅容量：单波为60KG、双波为170Kg；11、锡炉加热管110V，350W×8PCS；12、控温方式：PID；13、波峰马达3Ф380V0.18Kw；14、电源三相五线制380V50/60Hz；15、总启动功率：约为10Kw；16、设备运行功率：约为3KW；17、设备总重量：约400KG；18、设备外形尺寸：1800（L）×1200（W）×1400（H）四.如何节能,如何省钱.四、为什么节能，为什么省钱***无铅旧式双波峰焊300型：1、预热启动功率10KW,约30分钟，起动耗电为5度；2、预热正常功率约为5KW,每天按10小时运行计算，消耗电为50度；3、锡炉启动功率18KW,熔锡时间约为2.5小时，起动耗电量为45度；4、锡炉正常运行功率约为7kw,按10小时算用电量为70度电；5、其他马达（波峰马达，输送马达、抽风机、清洗马达等）配套功率约为680W，按10小时算用电量为6.8度电；6、共计每天用电为：176.8度*1元/度=176.8元；7、锡渣氧化，每天按10小时计算约为10KG(与用的时间、和锡的好坏有关，此参数仅作参考)；消耗费用为：锡银铜为295元/KG*10KG-锡渣为177元/KG*10KG=1180元；8、一次投入锡450KG每天所占的资金***为：锡银铜为295元/KG*450KG*0.0181%=24元；无铅微型双波峰焊TD-300型：1、预热启动功率1200W,约15分钟，起动耗电为0.3度；2、预热正常功率约为0.6KW,每天按10小时运行计算，消耗电为6度；3、锡炉启动功率2.4KW,熔锡时间约为1小时30分，起动耗电量为3.6度；4、锡炉正常运行功率约为1kw,按10小时算用电量为10度电；5、其他马达（波峰马达，输送马达、抽风机、清洗泵等）配套功率约为370W，按5小时算用电量为1.9度电；6、共计每天用电为：21.8度*1元/度=21.8元7、锡渣氧化，每天按10小时计算约为0.8KG(与用的时间、和锡的好坏有关，此参数仅作参考)；消耗费用为：锡银铜为295元/KG*0.8KG-锡渣为177元/KG*0.8KG=94.4元；8、一次投入锡70KG每天所占的资金***为：锡银铜为295元/KG*70KG*0.0181%=3.7元；*****每月节省费用：1、每月节省电费：（176.8元-21.8元）/天*26天=4030元；2、每月节省***费用：（1180元-94.4元）*26天=28225.6元；3、每月节省锡所占资金***费用：（24元-3.7元）/天*30天=609元；4、共计每月节省费用为：32864.6元/月)