压滤干的阳极泥在自动升降干锅炉中冶炼铸锭后，电解铜，于灰吹炉中氧化冶炼成98%粗银，电解铜产量，该银用电解法生产出99.99%纯银。铅阳极泥中银含量将超过40%，是富集了原料中99%以上的银，将会吹冶炼后的粗银用框式电解槽电解，阴极采用两块500x400x2mm的不锈钢板，电解槽采用1000x400x500mm，电解铜，电源采用2KW，电解电流采用250A左右，每天可产纯银24KG左右，该银电解电源可满足客户需求。将电解银粉洗净淋干后送往干锅炉（或小中频炉）中冶炼，电解铜，然后浇铸在石墨银锭模中产出纯银锭。湿法黄金提纯工艺有的湿法黄金提纯工艺均采用王水溶金，再加入还原剂将金还原，或如入掩蔽剂络合干扰物质，再进行萃取的方法，电解铜阳极，这需要消耗大量的还原剂或萃取剂，成本较高。本发明突破了传统工艺，采用将含金王水直接加热蒸发，结合酸洗除杂，电解铜，高温熔炼等简单提纯工艺，得到高品质黄金。与现有技术相比，本发明具有产品纯度高，生产成本低，工艺简单实用的特点。一种湿法提纯黄金工艺，电解铜，它是将粗金置于容器中，加入新配制的王水淹没粗金，然后加热溶解15～25分钟，若粗金未溶完，可再加入王水重复溶解，直至溶解完全，取下冷却，略加水冲洗器壁，过滤，用水洗至滤纸无***，滤液与洗液合并，其特征在于：将所得溶液加热蒸发至干，金泥即析出，取下冷却后，加入浓盐酸浸没金泥，电解铜，用水吹洗杯壁并重复蒸干，取下冷却后，加入1∶1的盐酸溶液煮洗1～2次，加入的盐酸能淹没金泥即可，此时溶液基本无***，过滤，用水洗至金泥无氯离子存在，将金泥转入另一容器中，再用1∶1的肖酸溶液煮洗1～2次，肖酸的加入量也是以能淹没金泥即可，过滤，洗净，烘干，将金泥放入磁坩埚中，加入少量硼砂，电解铜，在1000～1100℃熔炼成纯净的金块。含铜4-5%氧化铜矿矿粉的铜提炼工艺简述如下：矿粉在稀***介质中经搅拌浸出，视铜的浸出率适当供气帮助其溶解，铜以***铜形式进入溶液，浸出时矿浆浓度为30%，温度保持在40-50度，电解铜，***浓度在10-15%，浸出40min-60min，浸出率一般大于97%。浸出完毕用槽口压滤机使固液分离，压滤出的含铜溶液进入大型工业萃取塔中进行铜逆流萃取、洗涤、反萃，过滤后的反萃液为纯***铜溶液，该溶液在钌钽钛为阳极的液态电解系统中电解出阴极纯铜。电解铜，期间浸出液经补加***后返回浸出下批矿粉，电解铜流程，经反萃后的铜萃取剂再经逆流再生后返回下批萃取使用，反萃液经电解铜后返回下批反萃流程，所以该浸出、萃取、电解工艺是现代处理氧化铜矿的***、***环保工艺。之所以***，是因为整个工艺过程中由于采取了萃取和液态电解工艺使单位生产成本骤减，纯生产成本只有相应的***消耗和电能消耗，萃取剂只是液态工具而已，电解铜，消耗有限（***多是夹带损失或挥发损失）。之所以环保，是因为带来化学污染的***绝大多数循环使用，排放量远较熔炼电解或***浸出、置换、熔炼电解等常规工艺少的多。电解铜-电解铜产量-林兰科技(优质商家)由河南省林兰科技有限公司提供。河南省林兰科技有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在的环保监测设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***林兰科技和您携手步入辉煌，共创美好未来！)