通过对近年来PCD刀具应用的分析可见，克孜勒苏金刚石刀具，PCD刀具主要应用于以下两方面：①难加工有色金属材料的加工：用普通刀具加工难加工有色金属材料时，往往产生刀具易磨损、加工效率低等缺陷，而PCD刀具则可表现出良好的加工性能。如用PCD刀具可有效加工新型发动机活塞材料——过共晶合金（对该材料加工机理的研究已取得突破）。②难加工非金属材料的加工：PCD刀具非常适合对石材、硬质碳、碳纤维增强塑料（CFRP）、人造板材等难加工非金属材料的加工。如华中理工大学1990年实现了用PCD刀具加工玻璃；目前强化复合地板及其它木基板材（如MDF）的应用日趋广泛，金刚石超硬刀具，用PCD刀具加工这些材料可有效避免刀具易磨损等缺陷。PCD刀具牌号是以金刚石颗粒的粒度进行分类。根据制造商的标准，细颗粒、中等颗粒和粗颗粒PCD牌号所对应的金刚石粒度大致分别为2μm、10μm和25μm。粗颗粒PCD牌号比细颗粒PCD牌号强度更高，耐磨性更好，在粗加工中具有更长的工作寿命，但粗颗粒PCD刀具的切削刃难以达到细颗粒PCD刀具表面的光滑程度。因此，细颗粒PCD刀具可获得更好的加工表面光洁度，但磨损速度较快。富耐克持续专注于超硬材料领域30年，自主研发高性能超硬复合材料，引进***装备，凭借精湛的加工工艺和技术，建立了品质稳定、大规模的3C电子超硬刀具生产线。欢迎来电咨询。金刚石1、碳元素组成2、同极键四面体型结构、高度对称性3、碳原子位于四面体的角顶及中心4、极其稳定的结构产生极高硬度立方氮化硼1、分子式为BN2、类金刚石结构3、硬度略低于金刚石4、耐高温度优良富耐克持续专注于超硬材料领域30年，金刚石刀具加工，自主研发高性能超硬复合材料，引进装备，凭借精湛的加工工艺和技术，建立了品质稳定、大规模的3C电子超硬刀具生产线。公司凭借超硬材料、复合材料、***装备、整体解决方案的全产业链优势，专注研发生产的超硬刀具已在3C消费类电子行业获得众多客户认可！欢迎来电咨询。)