1、公道选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严峻的模具钢应进行公道铸造并进行，对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。2、模具结构设计要公道，厚薄不要太悬殊，外形要对称，对于变形较大模具要把握变形规律，预留加工余量，江西浸塑，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。3、精密复杂模具要进行预先热处理，消除机械加工过程中产生的残余应力。4、公道选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。5、在保证模具硬度的条件下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。6、对精密复杂模具，在前提许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。7、对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。8、在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。我们专注于电动汽车冲压件生产批发，采用厂家***的方式，省去中间环节，质量过硬，让更多的企业用上高性价比的电动汽车冲压件，可根据企业需求定制生产。已为广州、福建、四川、天津等各省份，上万家企业提供了高性价比的优质服务。除生产电动汽车冲压件外，本厂主营产品还有：手机不锈钢冲压件、高精密冲压件、精密汽车冲压件、汽车金属冲压件、不锈钢钣金冲压件、金属钣金冲压件、散热片五金冲压件、精密五金冲压件等。欢迎新老顾客来电咨询。电动汽车冲压件工艺流程1.设计并绘出其电动汽车冲压件的零件图，又叫三视图.其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。2.绘制展开图。也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。3.电动汽车冲压件下料。下料的方式有很多种，主要有以下几种方式:a．剪床下料.是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形。b．冲床下料。是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形.其优点是耗费工时短，效率高，浸塑工艺，可减少加工成本，在批量生产时经常用到。c．NC数控下料。NC下料时首先要编写数控加工程序.就是利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数控加工机床可识别的程序.让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上，将其平板件的结构形状冲制出来。d．电动汽车冲压件激光下料。是利用激光切割方式，在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来.4.翻边攻丝.翻边又叫抽孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再在抽孔上攻丝.这样做可增加其强度，避免滑牙.一般用于板厚比较薄的钣金加工.当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，我们便可直接攻丝，无须翻边。5.电动汽车冲压件冲床加工.一般冲床加工的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方式，以达到加工目的.其加工需要有相应的模具来完成操作.冲凸包的有凸包模，冲撕裂的有撕裂成形模等。作为现代汽车冲压件，它们的技术要求正朝着结构复杂、分块尺寸增大、相关边的零部件较多、承载能力变大和内应力限制严格等方向发展，这在一定程度上也对特种冲压成形技术起到了促进作用。所谓的特种冲压成形技术，指的是液压成形、精密成形、旋压成形、无模成形、激光成形和电磁成形技术等，通过它们制成的汽车冲压件更加优异。以液压式内高压成形技术来说，就要比其他冲压成形技术更占优势。在制作汽车冲压件的时候，液压式内高压成形过程中可一次加工出如车桥、顶盖板、门框等大型复杂的三维几何形状的工件；而且因为液体在成形过程中冷却作用，使工件被冷作强化，获得比一般冲压加工更高的工件强度，这使得允许采用更薄的板材，实现了汽车冲压件的轻量化目标。由于汽车冲压件在液压式内高压成形过程，外表板面只与压力液体接触，加压过程较平缓，零部件成形变化均匀，因此可获得匀称的压力分布，PVC浸塑，并能获得者好得多的平滑外表面。另外，通过液压式内高压成形技术生产汽车冲压件，不仅节省费用，浸塑价格，而且缩短时间，可实现产品的批量生产。除此之外，电磁成形技术也是汽车冲压件会用到的一种特种成形工艺，它在加工成形速度、环保节能方面都比较突出。江西浸塑-博创五金-PVC浸塑由枣阳市博创五金厂提供。枣阳市博创五金厂（）实力雄厚，信誉可靠，在湖北襄樊的拉手等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***博创五金和您携手步入辉煌，共创美好未来！)