河北晟拓管道装备有限公司（杨经理：139晟317拓30975）椭圆封头，冲压成型封头是*早应用于批量生产无缝封头的成形工艺,目前,在常用规格的封头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少,壁厚过厚或产品有特殊要求时仍在使用.冲压封头成形采用与封头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制遣工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。椭圆封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。另一方面钢在热处理过程中由于***的变化即奥氏体向马氏体转变时,因比容的增大会伴随工件体积的膨胀,工件各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生***应力。不锈钢封头***应力变化的*终结果是表层受拉应力,心部受压应力，恰好与热应力相反。***应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度、形状，材料的化学成分等因素有关。我国现有的封头标准，是按结构型式（椭圆形、碟形、锥形）、成形方式（冲压、旋压）的不同，而分别制订的，这不仅造成不同标准封头质量要求不完全一致的不合理现象，同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。*、以往的封头标准都是仅与GB150《钢制压力容器》配套的，即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验与验收要求，而我国早在1995年就完成GB150与JB4732了压力容器基础标准的双轨制（与《钢制压力容器分析设计标准》），缺少与分析设计相配套的封头标准，不能不说是我国压力容器标准化工作的一大缺憾。第二，GB150属强制性标准，而根据GB150编制并与之配套的封头标准却是指导（推荐）性的，这显然是不合理的，也难以保证封头这一重要受压元件的质量。容器内径Di=4000mm、计算压力Pc=0.4MPa、设计温度t=50℃、封头为标准椭圆形封头、材料为16MnR（设计温度才材料许用应力为170MPa）、钢材负偏差不大于0.25mm且不超过名义厚度的6%、腐蚀裕量C2=1mm、封头拼焊的焊接接头系数?=1。求椭圆封头的计算厚度、设计厚度和名义厚度。封头属压力容器中锅炉部件的一种。通常是在压力容器的两端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一种焊接管件产品。有很多种的形式。下面说下封头的手工放样步骤，我们首先是按实际尺寸画出封头侧面投影。包括接缝线。按线把每一个封闭线框图形分割成***的图形。(可以裁剪，也可以单独再画。碳钢封头的材质主要有Q235,20#，A3、16锰，Q345B、45号钢等。碳钢封头的拼接焊缝处打磨要求：规范碳钢封头拼接焊缝处打磨要求规范标准过程中冷加工封头有关焊缝余高打磨、焊缝修磨后厚度方面存在的问题。通过对国内外有关标准、规范对比研究后提出:先拼板后成形的封头,在成形前应对有碍封头成形的焊缝余高进行打磨并使其与母材齐平。碳钢封头拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。以后大型管帽可能会取消此要求。拼接的距离应有要求，为大于3δ，且不小于100mm（焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区，该区域与厚度有关。根据实践经验，应力衰减长度为大于3δ，且不小于100mm）。但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性。大口径旋压封头大口径热压椭圆封头的旋压成形分冷旋、温旋、热旋。冷旋是指在常温下对毛坯板料进行旋压成形，由于受到材料塑性限制，能采用冷旋成形的封头材料并不多。大口径热压椭圆封头温旋成形技术主要用于中厚板封头和一些难于冷变形材料的封头成形。一般将金属加热到再结晶温度或锻造温度以下某个温度的旋压成形称为热压封头。热旋成形是将金属加热到再结晶温度或锻造温度以上某个温度下进行的，随着温度的升高，金属的塑性也随之增强。而变形速度对塑性的影响是一个比较复杂的问题，随着变形速度的增加，既有使金属塑性降低的一面，又有作用相反的一面，而且不同温度下变形速度的影响也不同。大口径旋压封头生产厂家，公司主营产品：大口径封头，旋压封头，压力罐封头，球冠形封头，压力容器封头，储罐封头，粉尘罐封头，气罐封头，锅炉封头，椭圆封头，椭圆形封头，蝶形封头，碟形封头，冲压封头，薄壁封头，小口径封头，并可根据客户要求定做各非标封头管帽。封头厂自成立以，凭借多年的生产技术、和以质量求生存、以信誉求发展的原则，得到了广大客户的认可。产品遍布***各地深受客户好评。一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不预备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住，和封头的作用差未几的的产品有盲板和管帽，不外那两种产品是可以拆卸的，而封头焊好了之后是不可以再拆卸的，与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头等产品，平板封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。属以及金属氧化物，凡是经过正常使用之后，挤压情况下不能够正常排出的，同时形成了一个夹杂带。焊管机的焊缝在压扁之后就会裂开，如果在焊缝断口的位置发现夹杂物。夹杂物以及焊缝纤维状断口进行比较，断口是非常的平坦、没有金属的光泽。利用这项技术可加工厚度达35rnm，直径1～5m的封头。目前，许多压力容器制造厂采用了冷旋压封头，为了保证产品质量，应具备良好的加工技术，并对因冷旋压而产生的问题有充分的了解，选择材料必须慎重，还应了解冷旋压加工对产品机械性能产生的不良影响以及热处理对这些不良影响消除的程度。)